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科普讲座 影响乙炔设备安全的因素及对策 株洲电力机车厂　王新民 　　株洲电力机车厂乙炔站是 1988 年新建投产的, 主要设备采用四川空 分设备厂生产的YQ - 40 型低压乙炔发生器。该设备采用气动加料、气动 螺旋均匀给料、电石入水发生乙炔等技术, 具有结构简单、维修量小等优 点。在设备安全保护方面, 配备了安全水封器防止回火、自动补水溢水装 置恒定水位水温、加料前后氮气置换等安全装置。但设备在实际运行中潜 在着一些故障, 如经常卡料、料斗门易漏气、发生桶在排渣时易进空气等, 这些问题直接威胁着设备的安全运行, 若引发乙炔爆炸事故, 随时可能危 及到工厂财产与人身安全。本文从设备角度探讨这种乙炔发生器存在的 安全问题与对策。 1　容易卡料 这种设备在运行时, 在料斗进口与出口都可能发生卡料。卡料时, 需 用大木锤敲击卡料部位。由于不知道实际卡料部位, 造成在卡料部位盲 目 敲打, 使设备外壳变形开裂, 卡料严重时, 不得不停止运行, 进行检修, 而 下料斗卡料时, 氮气置换很难彻底, 进行检修时很容易进空气, 若弄出火 花易引起乙炔爆炸。 卡料的主要原因是: ( 1) 电石粒度粗且不匀。它增大了流动阻力, 在通道较小的部位很容 易搭桥卡料; (2) 加料时间掌握不好。在料斗贮料充足的情况下开门加料, 造成电 石料满, 重叠卡料; (3) 上料斗出口有一等径铝质套管。此套管直径比料斗出口法兰通 径小得多, 形成电石搭桥卡料的台阶。 解决卡料的办法: ( 1) 及时调整电石料破碎机动静鳄板间隙以控制电石粒度; ( ) ( 2 将等径套管改为变径套管 按料斗出口通径和料斗阀通径设 —28 — 科普讲座 ) 计 , 消除电石搭桥台阶; (3) 增加一套物位控制装置, 以控制料斗存料高度。其装置工作原理 是: 当存料正常时, 物料高度限位器无限位作用, 气源可通过中间控制阀 进入执行缸打开料斗阀门, 气源关闭后, 限位器、中间控制阀由弹簧 自动 复位。当料斗存料多时, 限位器活动受阻, 气源无法通过中间控制阀进入 执行缸, 这样使料斗阀无法打开。这种装置还能帮助操作工了解料斗存料 情况。 2　料斗阀门易漏气 该设备有上下料斗, 下料斗用于存料, 上料斗用于加料前后氮气置 换。如果料斗阀漏气, 会使置换不彻底, 这时如果加料产生火花, 就会有乙 炔爆炸的危险。很多加料口爆炸事故就是这样造成的, 同时漏气又是一种 直接的浪费。 料斗阀门漏气的主要原因有: ( 1) 阀门密封面损坏。其料斗阀的密封面为一橡胶帽, 在粉尘颗粒介 质环境下工作, 容易被磨损或因夹料而卡坏; (2) 进料太多, 料斗阀被卡住无法关闭。 解决料斗阀门漏气的办法: ( 1) 提高橡胶密封帽的清扫能力。如在料斗门部位安装一软质清扫 工具, 使密封面随阀门开关过程中, 每次能被 自动清扫一下, 扫除沾附着 的粉尘颗粒; (2) 加装一套料位控制装置, 以防止进料太多。此装置在上面已做了 介绍。 3　手动排渣时易进空气 运行过程中, 发生桶内会不断沉淀电石渣, 需要定期手动排放。大量 渣水迅速排出时, 发生桶的水位急剧下降, 压力迅速降低并可能形成负 压。如果关阀不及时, 一方面造成电石缺少水冷却而干烧, 一方面会进空 气, 严重威胁发生器的安全。因为电石发气是一放热过程, 大量电石发气 缺水冷却, 乙炔气温度会很快升高形成干烧。当温度超过 500 ℃时, 有发 生纯乙炔分解爆炸的危险。如果此时进入空气, 空气容积比达到 20% 以 上, 乙炔气温度只要达到200 ℃左右, 就会产生乙炔氧化爆炸。因此, 发生 —29 — 科普讲座 桶运行时缺水很危险。为此配置了水封器旁通阀, 手动排渣前必须先打开 此阀, 使低压贮气罐的乙炔能迅速补充到发生桶, 防止产生负压而进空 气。有的使用单位为了进一步加强其安全保护性能, 加装了正压器, 自动