污水处理厂生产试运行.doc

污水处理厂生产试运行 一、生产试运行 （一）、生产试运行的目的 污水处理工程的试运行是污水处理项目最重要的环节。 进一步检验设备性能及安装质量； 验证工程所采用的工艺系统和设备所能达到的处理效果； 通过调试，发现工程中存在的问题，并及时组织整改； 通过调试，摸索运行优化参数，为运行提供建议；确定最佳的工艺运行条件，作为变量考虑的因素有混合液污泥浓度，曝气方式和曝气设备的运行控制。根据这些调整以得到最佳的出水水质。 建立调试档案。 （二）、生产试运行的内容和要求 1、污水处理厂在单体调试和联动调试的基础上，进厂污水量能满足初步试运行的要求，即可进行投产试运行。当试运行成功连续运行1个星期后，运行检测才能进行。 2、试运行期间除工艺参数调整外，对于设备的运行情况也应有详细的记录，应把全部的设备状况记录在设备档案中。 3、污水处理厂试运行应确保试运行中设备与人身的安全。 4、污水处理工程的试运行不但要检验工程质量，更重要的是检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。其内容和要求以下几点： （1）、对相关机械设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议； （2）、对水泵的流量与扬程、曝气设备的充氧能力、刮泥机的运行稳定性和保护装置的效果进行测试； （3）、对生物反应池工艺培养和驯化活性污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数； （4）、进行整个工程的联合运行和验收，确保污水处理能够达标排放。 5、试运行工作由业主方主持完成，设计单位和设备供货方参与配合，最后由建设主管单位和环保主管部门进行达标验收。 试运行工作的依据包括工程施工竣工图、生产试运行调试方案、设备的安装和使用说明书、国家的污水排放标准或地方环保部门根据水体环境容量提出的排水标准。 生产试运行应具备的条件及准备工作 （一）调试前应具备的条件 各设备分系统调试合格，并通过验收； 全厂所有管、渠都进行了清水通水试验，畅通无阻； 全厂供电系统经负荷试验达到设计要求，能保证安全可靠、系统正常； 污水处理工艺程序自动控制系统已进行了调试，基本具备稳定运行条件； 落实了污泥处置方案； 调试所需物资及消耗品已到位； 调试各重要岗位操作人员已经过培训，熟悉操作规程，以便使调试工作交接顺利； 8、安全防护措施已落实，能保证系统正常运行和确保操作人员的人身安全。 （二）生产试运行的准备工作 1、编制或审查各类操作规程和运行管理要求 （1）粗格栅除污机操作规程和运行管理要求； （2）电动渠道闸门、闸阀操作规程； （3）潜水泵操作规程和运行管理要求； （4）脱水机操作规程和运行管理要求； （5）鼓风机及电动阀门操作规程和运行管理要求； （6）潜水搅拌机操作规程和运行管理要求； （7）高压配电间操作规程和运行管理要求； （8）低压配电间操作规程和运行管理要求； （9）水、泥样检测项目与周期的规定； （10）各主要设备维护保养计划一览表； （11）制定相应的仪表、自检保养制度和巡视管理办法。 2、编制试运行各类纪录及报表 （1）污水处理厂试运行值勤记录表； （2）脱水机试运行值勤记录表； （3）试运行生产完成情况月报表； （4）试运行技术经济指标完成情况汇总； （5）泵机试运行统计表； （6）试运行电费清单； （7）试运行化验月报表； （8）月运行分析报告。 3、编写安全和运行应急预案 在污水处理厂的试运行阶段，应注意厂内设备的人员的安全，有些工序的安全操作规程是必须提前建立并经过充分培训才能投入调试和试运行。如： 高、低压供电操作规程 粗格栅及进水泵房安全操作规程 细格栅及曝气沉砂池安全操作规程 A/A/O生物反应池安全操作规程 鼓风机房安全操作规程 二沉池安全操作规程 紫外线消毒池安全操作规程 储泥池安全操作规程 污泥脱水机房安全操作规程 分析化验设备安全操作规程 在试运行阶段尤其重要的是人身安全和设备安全。污水处理厂往往是城市的重点项目，应特别注意防止发生意外事故。 为避免在调试中可能出现的设备故障及人身事故，调试人员必须严格按照安全制度和各单机调试方案进行调试，做到严格按操作规程操作，安全用具配戴齐全，防火、防爆、防毒气、防溺水、防触电、防高空坠落。现场安排医扩人员。 工艺调试过程中要严密检测来水水质，并应采取关闭闸门、停止进水等应急措施，保证调试过程的顺利进行。 三、微生物的培养及工艺的调度 （一）微生物培养和活性污泥驯化 活性污泥培养是污水处理系统调试的重点，关系到最终处理出水能否达标的问题，通常有两种方案： 方案一、同步培养法，即直接用本厂污水培养活性污泥。 方案二、利用其它厂的浓缩污泥进行接种培养。 以上两个方案各有优缺点，方案一培养活性污泥时间长，约2至3个月，但培养出的活性污泥更能适应本厂污水的特点和性质；方案二培养活性污泥时间短，但需引进其它厂的活性污泥，运输量大