7精益管理成果发布-八室.pptVIP

全面精益管理 汇 报 ——第八研究室 巩固、细化、推广、创新 深入推进经营生产全面精益管理 精益管理体系建立情况 2013年改善方向及举措 推行全面精益的主要亮点 推行全面精益管理采取的举措 推行全面精益管理取得的成果 全面 精益管理 二. 推行全面精益管理采取的举措 组织进行技能人员岗位能力测评 经营、科研、技术三体联动机制 生产指令规划系统 经营报价成本 监控机制 生产实时监督系统 生产管控信息化 系统 现场改善 建立经营客户管理群 建立生产目标考核机制 建立标准工艺数据库 改进协同办公沟通系统 建立工作站、现场质量、安全日考核机制 建立财务监督机制 1. 经营、生产、管理精益举措 二. 推行全面精益管理采取的举措 3. 改善活动分层次、全方位推动 开展流程梳理工作 开展工艺技术创新 QC小组活动 现场改善 流程改善项目4项 工艺创新项目12项 QC项目31项 改善提案168项 三. 推行全面精益管理取得的成果 实例6.建立生产数据监督机制 质量成本统计 一次交验合格率 成本分析 投入生产材料 生产问题分析 指令完成率 回款情况 新签合同额 经营数据 生产数据 财务数据 管理数据 分析 全室各部门均建立了自己的生产数据统计，做到每日收集，每周例会汇报，接受周例会监督，可以实时掌握生产情况。 以数据统计为基础，以流程梳理为主线，以提高效率、减少浪费为目标，各部门大力建设标准数据库，在生产中得到有效利用，成效明显。 四. 推行过程中的 主要亮点 建设工作标准数据库 质量安全部 产品检验标准数据 经营部 顾客管理数控库 生产现场 设备维修及保障体系库 物流部 材料供应体系数控库 外包供应链数据库 技术工艺部 标准工艺数据库 标准操作时间数据库 综合管理部 人才考核数据库 科研部 科研基础数据库 亮点4.在全室各部门推行工作数据标准化活动 五. 2013年改善方向及举措 精益 改善 管理 细化 增强研发、技术、工艺的精益改善力度，提高改善价值率 周边延伸，对供应链推行精益管理，满足生产进度，进一步控制库存 进一步增强生产管控力度，加强成本控制，提高指令完成率 继续在科研、经营、生产推进精益化管理，实现价值的有效流动。 1.改善方向 五. 2013年改善方向及举措 2.主要举措 1.完善生产排产系统，提高指令规划准确度； 2.完善现场流程监控机制及信息反馈机制，提高指令执行率； 3.工艺创新成果的转化率纳入对工艺创新的考核； 4.培养全能工，解决现有的工作不均衡问题； 5.QC工作做精做细，全员参与； 6.工艺标准化工作的完善再提升； 7.向供应商及供应链延伸，将该项工作纳入对职能部门的考核； 8.突出精益改善在研发、管理、技能三种类型人员的培养考核机制的作用，逐步实现精益的自觉性。