ch3-2合金钢解析.pptVIP

第三章 金属材料;3.2 合金钢;3.2 合金钢;按合金元素质量分数多少： 低合金钢(5％) 中合金钢(5％～10％) 高合金钢(10％) 按所含的主要合金元素 按正火显微组织：珠光体、马氏体、铁素体、奥氏体钢 按用途：结构钢、工具钢和特殊性能钢;编号原则：数字+元素符号+数字;专用钢，用途的汉语拼音字首来标明： 例如，滚动轴承钢在钢号前标以“G” ，如GCr15， 1％C，1.5％Cr (注意：Cr含量为千分之十五) 易切削钢(Y), Y40Mn 高级优质钢，钢的末尾加“A”字表明： 如20Cr2Ni4A等。;3.2.2 合金结构钢;汽车; ①高强度 σs300MPa ②高韧性 δ=15%~20%, αkv600~800kJ/m2，高的断裂韧性 ③良好的焊接性能和冷成型性能 ④低的冷脆转变温度 ⑤良好的耐蚀性;①低碳 ＜0.20％，韧性、焊接性和冷成形要求 ②加入以锰为主的合金元素 锰：固溶强化，细化晶粒 ③加入铌、钛或钒等辅加元素 细晶强化及第二相强化 少量铜和磷等，可提高抗腐蚀性 少量稀土元素，脱硫、去气，净化;16Mn（Q345） 15MnVN（Q420） 高等级管线钢，X70、X80;学科前沿：超级钢;2．合金渗碳钢;①表面硬度高 耐磨性和接触疲劳抗力 ②心部高韧性和足够高的强度 避免断裂和碎裂、剥落 ③良好的热处理工艺性能 在高的渗碳温度下，奥氏体晶粒不易长大， 有良好的淬透性;①低碳 0.10～0.25％，心部有足够的塑性和韧性。 ②加入提高淬透性的合金元素 Cr、Ni、Mn、B等，提高心部的强度和韧性。 ③加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素 Ti、V、W、Mo等，→合金碳化物。阻止渗碳时奥氏体晶粒长大，提高耐磨性。;20Cr 20CrMnTi 18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A;3．合金调质钢;高的综合机械性能——高的强度和良好的塑性、韧性 很好的淬透性。;②加入提高淬透性的元素 Cr、Mn、Ni、Si 除了提高淬透性外，还能形成合金铁素体，提高钢的强度。;40Cr，广泛用于重要零件 35CrMo 40CrNiMo;40Cr钢经不同温度回火后的机械性能 (直径D=12mm, 油淬) ;4．非调质机械结构钢;②合金元素 V：细化晶粒，冷却时析出碳氮化合物 Mn：细化P，使P含量增加 B：获得低碳粒状贝氏体;F40VS F35MnVS F12Mn2VBS;5. 合金弹簧钢;①高的σe，高的σs ／ σb ②高的σr ③高的表面质量 ④足够的塑性和韧性，以免受冲击时脆断 ⑤较好的淬透性，不易脱碳和过热，容易绕卷成型。;②加入以Si、Mn为主的提高淬透性的元素 重要的加入Cr、V、W等元素。;65Mn 60Si2Mn 汽车、拖拉机上的板簧和螺旋弹簧。 50CrVA;制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针); 轴承元件的工况复杂苛刻，性能要求很严，主要有： ①高的接触疲劳强度　 ②高的硬度和耐磨性 62HRC~64HRC ③足够的韧性和淬透性 ④要求在大气和润滑介质中有一定的耐蚀能力和良好的尺寸稳定性;①高碳 0.95%~1.10 ②铬为基本合金元素 0.40％～1.65％，铬提高淬透性；形成合金渗碳体 ③加入硅、锰、钒等 Si、Mn进一步提高淬透性，便于制造大型轴承 ④高的冶金质量 夹杂物往往是接触疲劳破坏的发源点;球化退火、淬火＋低温回火 ①球化退火 目的：降低钢的硬度，以利于切削加工 组织准备，获得细的球状P和细粒状碳化物 ;②淬火和低温回火 820℃一840 ℃， 150 ℃ ~160 ℃。 组织：极细的回火M、均匀分布的粒状碳化物以及少量残余A。 稳定尺寸，淬火后可立即 “冷处理”(-60 ℃~ -50 ℃)，并在回火和磨削加工后，进行低温时效处理。;3.2.3 合金工具钢;温度可达500～600℃；此外，还承受一定的冲击和震动。 ①高硬度 ②高耐磨性 ③高热硬性 热硬性是指钢在高温下保持高硬度的能力