整体微晶脱水件----邢台市晶生微晶制品有限公司厂家专供.docVIP

增韧纳米微晶整体脱水元件简介 增韧纳米整体微晶脱水元件是由我公司采用连续压延法生产的微晶板材为主原料经特种加工制造而成的，其表面光泽度可达90以上。该新型微晶板材是由适当组分的熔体经过熔化、连续压延、晶化形成的由晶相和残余玻璃相组成的质地致密、均匀的板状材料,其间添加部分氧化锆。 微晶板材按用途可分为（1）装饰板材：广泛应用于各种建筑的表面装饰。（2）工业板材：用于工业建筑设备的工作防护面等。（3）增韧性纳米专用微晶工业板材：因整体、纳米、无孔，专门用于造纸行业、医院化验室及科技生化试验室。 其他微晶脱水元件制造厂家往往采用普通工业板材，有些甚至使用普通工业板材的边角料进行拼接，而最新的脱水元件采用的是增韧性纳米专用微晶工业板材，其特点致密度高、耐磨损、7米之内无接缝、整板、省网省电；其技术指标：体积密度3.1g/cm3;吸水率几乎为零；莫氏硬度≥7-8.5；弯曲强度≥110MPa;压缩强度≥900MPa;冲击韧性≥2.2KJ/m2耐氢氟酸以外的各种酸碱的腐蚀。 2、增韧性微晶脱水元件种类 微晶脱水元件主要有微晶真空箱面板、微晶湿吸箱面板、低真空面 板、成形板、微晶刮水板、毛布面板等，下面予以分别介绍： ①微晶真空箱面板、毛布面板：它与成型网接触的面层是由几整条特种加工制成的微晶平板，其整体性好，表面光泽度可达90以上，由于表面光泽度较高且质地细腻，对提高纸张的表面质量及成型网使用寿命的提高都有好处。另外，由于表面没有接口，不会因温度变化或其它原因导致在接口处出现交错凹凸而磨损成型网。在结构形式上，纳米微晶整体脱水元件改变了以往的双层结构，增加了支撑刚性，减少了摩擦面积，避免了水刀切割的边部结构，优化了网子边部的开孔形式，中间支撑筋改为玻璃钢尖形形式。 ②微晶湿吸箱面板、低真空面板、成形板、微晶刮水条均可做成整体(或分体式)。具有与微晶真空箱面板一样的优点。另外，它们均由优质铝合金型材作框架，再由特种工艺使面板与框架结合组成脱水元件，因此，安装便捷。 目前经常使用的几种材质优缺点分析： a、超高分子聚乙稀：整体性好，它与成型网间磨擦属软磨软的磨擦，相互都不耐磨，使用短时间内易变形，所以换网、停机、刨修次数较多，生产效益和效率较低。在超高分子聚乙烯进行维修的过程中，很容易出现毛刺，有韧性的毛刺再次使用中很容易出现挂浆、顶浆的现象，影响今后的正常使用。此外，超高分子聚乙烯在高真空部位使用时，很容易出现磨损不一致高洼不平的现象，高真空部分会出现喘气的情况，影响水线的平直。 b、普通平板玻璃：整体性好，硬度比高分子聚乙稀板高，但它和微晶板相比，硬度、强度都要低很多且不耐磨，成型网在其表面磨擦后很容易出现凹凸不平且易破裂。 c、陶瓷板：它是20世纪后期出现的新型刮水板材料，特点是硬度大，符合软磨硬摩擦规律。陶瓷刮水板与成型网间摩擦系数小，因而省网、省电，这一点被进口陶瓷刮水板所证实，但由于制造精度高而价格昂贵。国内生产的陶瓷刮水板其结构与进口相似，是由约100mm长的若干陶瓷条拼接在高分子聚乙稀或其他载体上，每—块刮水板需要由许多个小节组成（以1760#纸机为例，刮水板长2300mm，需要有23个小节），每两个小节之间有一接缝。陶瓷小节是烧制而成，故硬度很高，要通过加工尤其是表面加工达到同一较高公差等级需要很高的加工费用。另外由于使温度变化，载体与陶瓷小条的膨胀系数不同（高分子密度板远远高于陶瓷）会出现接缝变化，接口出现不平产生尖刃，陶瓷板就变成陶瓷刀，成型网很快被划损。 d.普通工业微晶板 普通工业板目前在市场上被广泛应用，但是，随着纸机车速的提升和填料加添增加，微晶工业板材的耐磨性能已经凸显瓶颈，而且，微晶工业板材在生产过程中自身气孔控制不利，制成微晶脱水元件后细小颗粒很容易在气孔处存留，安全隐患增加，在使用中很容易形成对成型网的磨损，因此急需工艺改进和提升。 e.增韧性纳米专用微晶工业板材 我公司所采用的增韧性纳米专用微晶工业板材是在普通工业板材生产工艺的基础上经过改良优化得来的,他保持了微晶工业板材的种种优势,在生产过程中增加了高档氧化锆组分,同时,把板材中的气孔率控制到99.8%以上,板材的结晶效果达到纳米级别.最新增韧纳米脱水元件它是由整块微晶板通过特种加工切割磨削制成的，其特点：表面光滑不磨损成型网，硬度与陶瓷相近非常耐磨，整体性好，在整条表面上没有任何接口，不会因其它原因而使与网接触表面变形。与托架连接是柔型连接，不会因膨胀系数不同而影响变形。 另外，微晶脱水元件适应性强，当一套新的脱水元件上机使用时，开始可能会稍不适合成型网运行轨道的情况，但从第二张开始，就会明显延长成型网使用寿命。这点是陶瓷元件所无法比拟的（主要是陶瓷太硬，不能使网子运行过程