高压氧舱常见故障及处理课件.ppt

实验课教学的主要目标是使我们了解医学微生物学主要的研究方法和手段，掌握基本技能和基本原理，树立牢固的无菌观念 高压氧舱常见故障及处理 故障现象 故障原因 检查内容 处理方法 1.油压突然降低 ①机身内润滑油不够 检查机身油位 增添或更换润滑油 ②油泵管路堵塞或破裂 检查油泵管路 清洗或修复 ③油压表失灵 检查油压表或管路 更换或清理 ④油泵本身或其传动机构故障 检查油泵本身或其传动机构 拆卸修理 ⑤油泵回油阀失灵，油回流入机身油池 检查油泵回油阀 检修回油阀或其弹簧 2.油压逐渐降低 ①油过滤盒或油过滤器的滤网逐渐堵塞 检查油过滤盒或油过滤器的滤网 清洗 ②油管路各连接部位不严密 检查油管路各连接部位 拧紧螺母或加衬垫 ③运动机构的轴衬（如连杆大头瓦）磨损过甚，使间隙加大，泄油量过多 检查运动机构的轴衬 检修轴颈与轴衬 故障现象 故障原因 检查内容 处理方法 3.安全阀不能适时开启 ①内部锈蚀 检查安全阀 松开调节螺钉，进行吹洗，并重新校准 4.安全阀密封不严 ①阀口有污物或阀口锈蚀磨损 检查阀口 清洗或重新研合 ②弹簧未回位 轻轻敲击阀体使弹簧回位 5.安全阀开启后气压继续升高 ①开启度不够 检查弹簧 拆卸洗涤，检查其起落情况，调整后，重新安装 6.工作摩擦面过热 ①供油不足 ，润滑油太脏，油质不好，油中含水过多而破坏油膜等 检查供油和油质 更换润滑油或排除供油故障 ②摩擦面有拉毛现象 检查摩擦面 油石修光 ③连杆大头瓦抱得太紧 检查连杆大头 用垫片调整之达到规定间隙 7.轴承过热 ①轴承工作正常尚发生过热现象 检查润滑油供应是否充足 排除 故障现象 故障原因 检查内容 处理方法 ②安装时因一个轴承基准位置装得不对 检查轴承基准位置 重新安装 ③若轴承处发出尖鸣声 检查油是否过多 调低油压 8.尖锐声音（如同金属直接撞击的声音） ①活塞与气缸或缸座间落入硬质金属块 检查是否有硬质金属块 停机检修 ②活塞螺母或活塞碰触到气缸盖或气缸座 检查活塞螺母或活塞 调整间隙到规定值 ③气缸内有存水 检查气缸内是否有存水 排水 ④气阀松动 检查气阀是否松动 紧固气阀螺栓或拆卸维修 ⑤连杆小头摩擦十字头内侧顶部 检查连杆小头 调整间隙 ⑥活塞杆与十字头连接松动 检查活塞杆 检测间隙后旋紧螺母 故障现象 故障原因 检查内容 处理方法 9.闷声（如同冲击的回声） ①连杆轴承磨损，间隙过大或连杆螺栓松动 检查连杆轴承或连杆螺栓 更换轴承或紧固螺栓 ②轴颈椭圆度过大 检查轴颈 修复或更换 ③十字头与机身滑道间的间隙过大 检查十字头 调整间隙 10.压力分配失调 ①各级压力不符合规定 检查压力表、气阀、气阀垫片或活塞环 维修 ②某级压力升高 检查该级下一级吸、排气阀、压力表 维修 ③某级压力降低 检查该级吸、排气阀、活塞环、压力表 维修 11.阀片断裂 ①阀弹簧拆断引起阀片断裂 检查阀弹簧 更换弹簧和阀片 ②弹簧不垂直或者同一圈阀片上弹簧的弹力相差过大易使阀片断裂 检查弹簧 重装或更换 故障现象 故障原因 检查内容 处理方法 ③弹簧自由度缩短、失去弹力，使阀片承受较大的冲力 检查弹簧 更换 ④阀片材料或制造质量不良 检查阀片 更换 ⑤进气不清洁 检测空气洁净度 增加或清洗过滤网 12.阀片与阀座密封不严 ①阀片与阀座密封面不严 检查阀片和阀座 更换或研磨 ②进气不清洁使密封面脏污 检查空气洁净度 增加或清洗过滤网 ③阀座支承面的密封垫损坏 检查密封垫 更换 13.排气温度过高 ①冷却器失效，因冷却器管内结有水垢 检查冷却器管内是否有水垢 清洗冷却器换热管内部（草酸） ②进、排气阀失灵 检查进、排气阀 更换 故障现象 故障原因 检查内容 处理方法 14.填料漏气 ①由于密封圈磨损后，收缩不均，造成与活塞杆配合间隙过大 检查密封圈 更换 ②活塞杆磨损不均使断面不圆 检查活塞杆 精磨活塞杆或更换 15.活塞环过快磨损 ①吸入的气体介质不清洁，灰砂进入气缸，加快磨损 检测空气洁净度 增加过滤网 ②气缸光洁度损坏，摩擦系数增大而加剧磨损 检查气缸 更换或研磨 16.排出的气体有油 ①刮油环处有脏物影响刮油效果 检查刮油环处 清除 ②密封填料环磨损 检查填料环 更换 17.不打气（小型机） 单向阀关闭不严 检查单向阀 更换密封垫或单向阀 注：压力继电器有可能发生故障，人走机停 二、空调器常见故障及排除方法 故障现象 故障原因 检查内容 处理方法 1.用遥控器和应急开关都不能开机 ①无电源供应 检查电源空开和供电线路 排除 ②有电源供应，但主板无直流电供应 检查机里电源电路（7805、7812） 更换损坏元件 ③主控板故障 检查主板熔断丝 更换熔断丝或主控板 ④电器元件损坏或未连接好 检查电器原件或连接线 重新接好或更换电器元件 2.用遥控器开不了机，