Cscbpv-压力容器-设计-审核员-培训班PPT-01第一章化工设备材料及选择.pptVIP

退火和正火不同之处，在于正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却下来，它的冷却速度要比退火快一些，因而晶粒细化。 退火和正火相似点：可降低温度，提高塑性；调整组织，部分改善机械性能；使组织均匀化，消除部分内应力。 2、淬火与回火 淬火是将钢加热至淬火温度(临界点以上30℃～50℃) 并保温一段时间，然后在淬火剂中冷却以得到马氏体组织的一种热处理工艺。 淬火剂的冷却能力： 空气油水盐水。 淬火可增加工件的 硬度、强度和耐磨性。 回火是在零件淬火后来进行一次较低温度的加热与冷却处理工艺。 回火可以降低或消除工件淬火后的内应力，使组织趋于稳定，并获得技术上所需要的性能。回火处理有以下几种： （1）低温回火 零件经淬火后再加热至150℃～250℃，保温1～3小时，然后在空气中冷却，得到一种叫做回火马氏体的组织。 特点：硬度比淬火马氏体稍低，但脆性有所降低。对需要硬度高、强度大、耐磨的零件进行低温回火处理。 （2）中温回火 要求零件具有较高硬度、弹性和一定韧性时可采用中温回火中温回火温度在300℃～400℃。 （3）高温回火 要求零件的强度、韧性、塑性都较好的综合性能时，采用高温回火。 高温回火的温度为500℃～680℃。这种淬火加高温回火的操作，习惯上称为“调质处理”。 它可以大大改善零件的机械性能。调质处理应用广泛。 3、化学热处理 将零件放在某种化学介质中，通过加热、保温、冷却等过程，使介质中的某些元素渗入零件表面，改变表面层的化学成分和组织结构，从而使零件表面具有某些性能的过程。 化学热处理有：渗碳、渗氮、渗铬、渗硅、渗铝、氰化等，其中 渗碳或碳与氮共渗（氰化）可提高零件的耐磨性； 渗铝可提高耐热抗氧化性； 渗氮、渗铬可显著提高耐腐蚀性； 渗硅可以提高耐腐蚀性，等等。 五、铸 铁 组成：含碳2.5%～4.0%以及Si,Mn,S,P等杂质。 特点：抗拉强度低，耐磨性、铸造性、减震性和切削加工性以及耐腐蚀性能好，价格低廉，应用广泛。 分类：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁及合金铸铁等。 第五节 普通低合金钢 一、合金元素对钢的影响 锰（Mn）:可提高钢的强度以及低温冲击韧性。 镍（Ni）:改进钢铁性能，提高淬透性、强度，耐腐蚀性和低温冲击韧性，保持良好的塑性和韧性。镍基合金具有更高的热强性能。镍被广泛应用于不锈钢和耐热钢中。 硅（Si）:提高强度、高温疲劳强度、耐热性及耐腐蚀性。降低钢的塑性和冲击韧性。 铝（Al）:为强脱氧剂，显著细化晶粒，提高钢的冲击韧性、抗氧化性、耐热性、抗H2S腐蚀性，降低冷脆性。价格便宜。 钼（Mo）:能提高钢的高温强度、硬度、细化晶粒、防止回火脆性。含量小于0.6%时可提高塑性。能抗氢腐蚀。 钒（V）:可提高钢的高温强度，细化晶粒，提高淬透性。铬钢中加一点钒，在保持钢的强度的情况下，能改善钢的塑性。 钛（Ti）:强脱氧剂，可提高强度、细化晶粒，提高韧性，减小铸锭缩孔和焊缝裂纹等倾向。在不锈钢中起稳定碳的作用，减少铬与碳化合的机会，防止晶间腐蚀，还可提高耐热性。 稀土元素：可提高强度，改善塑性、低温脆性、耐腐蚀性及焊接性能。 二、普通低合金钢 普低钢（普低钢）是在碳素钢的基础上加入少量 Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素构成的，含碳量较低（小于0.2%），多为铁素体和珠光体组织。 普低钢可轧制成各种钢材，如板材、管材、棒材和型材等。 普低钢广泛应用于制造远洋轮船、大跨度桥梁、高压锅炉、大型容器、汽车、矿山机械及农业机械等。 大型化工容器采用16MnR后，重量比碳钢可减轻1/3，用15MnV制造球形贮罐与碳钢相比可节省钢材45%，用15MnTi代20g制造的氨合成塔，每台可节省30吨～40吨钢材。 普低钢具有耐低温的性能，这对北方高寒地区使用的车辆、桥梁、容器等具有十分重要的意义。 三、锅　炉　钢 锅炉钢有锅炉钢管和锅炉钢板 锅炉钢板制造要求： ①较高的强度，包括常温和中温强度； ②良好的塑性、韧性和冷弯性能； ③较低的缺口敏感性； ④良好的加工工艺性能和焊接性能； ⑤对钢锭要求有良好的低倍组织； ⑥要求钢的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能少。不允许有白点及裂纹； ⑦当锅炉钢板用作压力容器时，如工作温度超过400℃，则必须考虑钢的蠕变强度和持久强度。 四、