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机械设计课程设计 (双级展开式斜齿圆柱齿轮) 计算说明书 学校：大连理工大学 学院： 姓名： 班级： 学号： 指导老师： 目录 引言......................................................................................2 一． 设计题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器 3 二． 传动装置总体设计 3 三． 选择电机 3 四． 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4 五． 传动装置动力参数及运动参数 5 六． 高速级齿轮设计 6 七. 低速级齿轮设计 8 八． 轴的设计 15 九． 输出轴的校核 19 十． 轴承的校核 23 十一.键的校核 24 十二．润滑方式 24 十三．联轴器的选择 25 十四．减速器附件 25 十五．参考文献 26 总结与心得.............................................................................27 引言 机械设计课程是培养学生机械设计能力的技术基础课。机械设计课程设计是机械设计课程的重要实践教学环节，其基本目的是： 1）通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识，培养分析和解决实际问题的能力，掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想； 2）学会从机器功能的要求出发，合理选择执行机构和传动机构的类型，制定传动方案，合理选择标准部件的类型和型号，正确计算零件的工作能力，确定其尺寸、形状、结构及材料，并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题，培养机械设计能力； 3）通过课程设计，学习运用标准、规范、手册、图册和查阅科技文献资料以及计算机应用等，培养机械设计的基本技能和获取有关信息的能力。 设计题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器 年限 15年 工作班制 一班制 工作环境 灰尘较少 载荷性质 轻微冲击 生产批量 单件 滚筒圆周力 15000N 带速 0.26 滚筒直径 450mm 滚筒长度 800mm 2、特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 3、减速器高速轴端通过弹性柱销联轴器与电机输出轴连接，低速轴端与滚筒通过联轴器与皮带轮连接，达到减速传动的目的。 三、选择电机 计算电机所需功率： 8级精度啮合传动效率 0.9 滚动轴承球轴承 0.99 联轴器效率 0.99 滚筒效率 0.96 确定所需功率及转速： 卷筒所需功率： 所需电机功率： 滚筒转速： 对比如下两种电机，选择Y132M2-6更为合适 Y132S-4 额定功率 5.5 转速 10r/min 同步转速 1500r/min 传动比 130.55 Y132M2-6 额定功率 5.5 转速 960 同步转速 1000r/min 传动比 80.95 四．确定传动装置的总传动比和分配传动比 取开式齿轮传动比： 减速器总传动比： 高速级传动比： 低速级传动比： 传动装置动力参数及运动参数 传动系统各轴的转速、功率和转矩的计算如下： 0轴——电动机轴 1轴——减速器中间轴 2轴——减速器中间轴 3轴——减速器低速轴 4轴——工作机 各参数如下图所示 轴号 电动机 减速器 工作机 0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n (r/min) 960 960 198.02 55.143 55.143 功率P（kw） 4.535 4.490 4.312 4.141 4.059 转矩T(n*m) 45.114 44.666 104 717.164 702.962 联接、传动形式 联轴器 齿轮 齿轮 联轴器 传动比 1 4.848 3.591 1 传动效率 0.99 0.9603 0.9603 0.9801 （单位：； ; ) 高速级齿轮的设计 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）选用斜齿圆柱齿轮传动 2）可以选用8级精度。 3）选小齿轮材料为40Cr（调质），齿面硬度为241~ 286HBS，取280HBS。 大齿轮选用45钢（调质），齿面硬度为217 ~ 255HBS，取240HBS。二者硬度差为40HBS。 4）确定齿数 取小齿轮齿数为=24，传动比为 则大齿轮齿数为 5）选取螺旋角。初螺旋角为β=140 按齿面接触强度计算： 由设计计算公式进行试算， 即 【1】