锅炉充氮气保养方案.doc

第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3 页 浅谈锅炉充氮气保养 1、概述 由于接入系统原因，*****电厂#1锅炉暂时还不能如期投入运行。在此期间，受热面与空气接触，所受到的腐蚀比运行中的腐蚀更为严重，为避免#1炉发生腐蚀，考虑决定用充氮方法对锅炉汽水管道进行保养。 2、保养技术措施 2.1 保养目的 利用向锅炉汽水管道充入氮气的方法，使氮气隔绝氧分子与管壁的接触，有效阻止锅炉受热面因接触氧气而发生腐蚀。 2.2 保养范围 锅炉汽水系统（包括：给水电动总阀后管道；省煤器管道、给水入口与出口联箱；汽包；下降管、下联箱、水冷壁管、上联箱、上升管；饱和蒸汽引出管；低温过热器管、中温过热器管、高温过热器管、低中高各入口与出口联箱；蒸发器、联箱；集汽集箱、主蒸汽隔离门前管道）。 2.3 锅炉汽水管道容量 名称 单位 锅筒 过热器系统 省煤器系统 其余系统 总　计 容积 m3 19.87 7.64 5.81 28.36 61.68 2.4 保养应具备的条件 2.4.1 2.4.1.1 锅炉本体：安装、保温工作结束。炉膛、烟风道内脚手架拆除、垃圾、杂物清理干净，所有工作人员撤出，各人 2.4.1.2 2.4.1.3 2.4.1.4 锅炉加药、取样、定排 2.4.1.5 锅炉膨胀系统：各膨胀指示器按设计要求安装完毕，各膨胀指示器调整到“0 2.4.2 安装临时压力表（量程：0～0.4MPa）并投入，保养结束后及时拆除并恢复原压力等级压力表。 2.4.3 现场备齐20瓶氮气（氮气压力：12.5Mpa,容积:40L/瓶，纯度为≥99.5%）与连接设备（减压阀用检修常用的氧气减压阀代替即可，过热器集汽集箱手动放空气管焊接临时接氧气管接头），压力表2只，手持式氧分析仪1个 压力表安装在汽包上部和给水管道省煤器入口前。锅炉容积61.68m3,大概计算需用氮气12.3瓶。（壹瓶压力为12.5 Mpa，容积:40L/瓶，纯度为≥99.5%的氮气释放在空气中约为5m3 2.5 保养程序、步骤 2.5.1 2.5.1.1 2.5.1.2 2.5.1.3 2.5.2 保养步骤及 2.5.2.1 检查锅炉所有取样阀、放空气阀、加药阀、减温水阀、过热器反冲洗阀、主蒸汽电动阀、旁路阀及疏水阀 2.5.2.2 关闭锅炉主给水电动阀，主给水旁路阀，一二级减温水电动阀及旁路阀 2.5.2.3 开启定期排污阀、过热器疏水阀、给水管道疏水阀 2.5.2.4 从过热器集汽集箱临时焊接管接口处接入氮气，开启手动阀向锅炉汽水管道充氮（氮气瓶减压阀压力调整至0.40MPa与系统接入，充氮气时注意汽包壁温差），根据瓶装氮气容量充至62m3时（氮气密度比氧气密度小）关闭过热器疏水阀，定期排污阀，给水管道疏水阀。 2.5.2.5 继续充压至汽包压力表显示为0.03MPa，停止充压 3、监督检测3.1 充氮后若系统严密性较好，则利用氮气瓶维持锅炉内微正压，控制汽包压力在0.01MPa～0.03MPa范围内。运行值班员可开启过热蒸汽取样阀或省煤器给水取样阀，进行氧气浓度检测并做记录。3.2 充氮完成后，各运行值每班记录2次汽包氮气压力，如压力下降至0.01MPa以下，值长应安排运行值班员充氮提压。3.3 化验人员每周测定一次各被保护设备系统的氮气纯度(如果可能，则维持含氧量小于2%)，并做好相关检测记录。