锅炉水压试验.doc

锅炉水压试验 关注别人的想法，思路 最近觉得自己提高了，因为现在自己注重看别人的思维方式和做事方式，淡化了事情结果，佛教有语：无欲则刚。其实只要我们净下心来做事大家都差不多，我们很多时候被欲望迷失了双眼。在火电机组安装后期,要对锅炉本体进行水压超压试验。在水压试验前,须用堵板封堵主蒸汽出口联箱。对于国产机组,通常采用与主汽联箱材质相同的钢板作为堵板,比较容易。 当锅炉受热面系统安装好后，进行安装验收时，要进行一次整体的水压试验，水压试验是保证锅炉安全运行的一个重要步骤和手段。 实验条件：(1)锅炉本体及管路 (2)一切受压元件的焊接和热处理工作结束。 (3)无损探伤及有关检查项目合格 (4)受压元件上点焊各种部件(钩钉和耳板等)都完成后进行。 锅炉水压试验 锅炉汽水系统在安装或检修完毕后应进行整体水压试验，以检验冷态下各承压部件的严密性，检查锅炉承压部件是否有残余变形，判断其强度是否足够。水压试验时，承压系统内部充满高压水，其压力能均匀传递到各个部位。如承压部件上有细小的孔隙，或焊口、法兰、阀门堵头等处不严密，水就会渗漏出来。如承压部件的薄弱部位承受不了高压时就会发生永久变形，甚至破裂。所以根据水压试验的渗漏、变形和损坏情况及时处理消缺，就能达到锅炉承压部件检验的目的。 一、水压试验的范围及用水要求 锅炉水压试验的范围原则上包括受热面系统的所有承压部件，即从锅炉给水隔绝门到主蒸汽出口一次隔绝门以内的所有管道、阀门、疏放水系统、减温水系统、温度测量、压力测量、仪表管件等。再热汽系统的试验范围从汽机高压缸排汽到低温再热器进口，经高温再热器出口到汽机中压缸联合汽门前。由于试验压力不同，锅炉的一次汽系统和再热汽系统的水压试验是分开进行的。 水压试验中，不同设备所充注的水有所不同： l、对于汽包、水冷壁等，由于它们可将水完全放尽，因此可充进较少处理的水，当然，如果充进经除盐处理的水会更好； 2、对于过热器系统，一般必须使用除盐水，以防止其内部出现沉积、局部腐蚀等情况； 3、对于不锈钢部件，充注的水中应除去钠、钾、氯化物及硫化物，否则将出现合金点蚀、晶间化学腐蚀及应力腐蚀开裂。 为简化操作，一般水压试验用加氨或联胺处理后合格的除盐水：联氨浓度200ppm，PH值为lO左右。 水压试验的用水温度，一般由以下因素决定： l、水温应高于露点温度，如低于露点温度则难于区分真假漏水情况； 2、水温太高则容易发生蒸发汽化，不易看清渗漏； 3、合金钢部件的水压试验用水温度应高于该钢种的脆性转变温度； 4、进入汽包的水温与汽包壁温间差距不应大于40℃。 综上所述，水压试验水温一般在30-50℃之间，不得低于21℃，也不能高于80℃。 水压试验时环境温度应高于5℃，否则必须有防冻措施。 二、水压试验的准备工作 l、所有的接头及焊缝，在水压试验期间应暴露在外以便于检查。需进行承压试验测试的设备应保持它们的连接紧密，而低压充注管线和所有的不进行承压测试的设备应通过合适的措施予以断开隔离。 2、在向汽包、水冷壁与过热器开始充水之前，应确保所有汽包与集箱内的杂物焊渣和污垢已清除干净，汽包内部的汽水分离装置已安装牢固。 3、锅炉各疏放水、空气门、排汽管应畅通。阀门开关灵活、密封良好。水压试验系统中应有的压力表，仪表管及有关阀门附件已安装完毕，电动阀、调节阀等校验正常，电源已送上。 4、水压试验时。锅炉上应至少有两只经过校验的合格压力表，以便互相对照进行升压 操作。试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。 5、当水压试验的压力升至高于额定运行压力之前，所有安全阀均应按照制造厂说明书 装上水压试验堵塞块。如果试验的压力等于或小于额定运行压力，锅炉安全阀仅需关闭而已。 6、化学已准备好足够的水压试验用水量。 三、水压试验的程序 锅炉水压试验分为工作压力水压试验和超工作压力水压试验两种。工作压力水压试验一般在锅炉大小修或承压部件检修后进行，而超工作压力水压试验一般在新装锅炉安装完 毕后进行。试验压力可参见表1-1-1。 表1-1-1常规水压试验和超压试验的压力 名称常规水压试验超压试验(加Pa) 1.25倍1.5倍 一次汽系统19.5 24.56 29.48 二次汽系统4.65 5.81 6.98 水压试验的一般程序如下： l、在向锅炉送水之前，应开启所有空气门，关闭各疏放水系统和锅炉本体范围内的所有 二次门。 2、通过一专设的接口(如过热器减温水管道)向过热器系统充水，当所有管道都充满并溢进汽包时，在过热器排气口取水样进行化验，当水中杂质含量满足要求后封堵过热器进水接口和排气口。 3、启动给水泵或专为水压试验所设的泵，微开锅炉进水阀门，向炉内缓慢进水，进水过 程中应经常检查汽包空气门是否冒气，当该空气门向外冒水且无气泡声后3--5分钟 后，在排气口取水样进行化验