SVC无功补偿控制系统项目介绍.ppt

五、SVC监测系统总体设计及测试 5.1 监测系统的总体功能规划 工业上实用的SVC系统是非常庞大、复杂的，如图5. 1所示，它包括了众多的子系统：SVC主电路、功率脉冲发生电路、控制器、监测系统、保护系统、水冷却系统、其他辅助电路等。SVC监测系统的功能可分为系统状态监视、系统故障记录、系统调试、数据分析及性能评估、远程监视等几个主要方面。 图5.1 SVC系统的结构框图 监测系统的基本功能是状态监测，监测对象如表5.1所示。 表5.1 SVC监测系统的监测对象表 工控机采用研华一体化工控机，15″液晶显示器，主频1G，内存256M；多功能采集卡采用阿尔泰公司的PCI2006，32路单端或16路双端输入、400kHz14位A/D转换器，16路开关量输入，16路开关量输出；自行设计的开入和开出驱动板插入计算机扩展槽，开入和开出板放在工控机外面，通过电缆并经过光耦隔离接入驱动板，增加抗干扰能力。 软件开发平台采用LabVIEW7.0 SVC监测系统的结构框图如图5.2所示。 图 5.2 SVC监测系统的结构框图 5.2 监测系统的硬件结构、功能 图 5.3 SVC监测系统的软件结构框图 5.3 SVC监测系统的软件设计 LabVIEW程序是由多层多个结构和接口模型一致的子VI（Virtual Instrument）相互连接、嵌套构成的，每一个封装好的子VI都可以完成特定的功能，既可以作为一个独立的虚拟仪器程序，也可以被其他的VI调用。基于LabVIEW的这个特点，SVC监测系统的软件设计，我们采用了按功能划分的模块化程序结构，即根据监测系统的功能确定其程序结构。 监测系统的程序由系统监测、系统调试、历史查询等三个基本模块和用户管理、参数设置、帮助等模块组成，每个模块都完成一定的功能，模块之间通过“数据流”进行连接、组合，从而构成一个功能丰富的虚拟仪器系统，如图5.3所示。 图 5.4 主控制台界面 5.4 监测系统软件子模块的功能 5.4.1 主控制台模块 图 5.5 系统监测界面 5.4.2 系统监测模块 该模块是整个监测系统软件的核心子模块，是系统软件运行时的主界面。 图 5.6 系统调试界面 5.4.3 系统调试模块 系统调试模块可以在较短的时段内可控地记录SVC系统各主要监测变量的实时数据，并可对记录的数据进行波形显示、参量计算、高级信号分析等。 图 5.7录波仪测得的系统电压波形 5.5 SVC监测系统的测试 监测系统的测试主要是对各个软件模块的功能、可靠性进行测试，具体的测试内容包括：系统监测模块中的数据采集、计算、存储、显示、故障录波等功能的测试；系统分析模块中的各种电量曲线的高级分析功能测试；系统调试模块中的录波器、示波器功能测试；监测系统和上位机之间的远程监测功能测试；其它的程序模块功能测试等等。 用录波仪和监测系统同时采集SVC主电路某一电量的一段波形，由监测系统传递到上位机上。通过比较这三个波形，就可以对监测系统的测量性能，上位机和监测系统数据通信的有效性，以及上位机的波形显示模块的性能进行评估。 5.5.1 监测系统和上位机通信功能的测试 图5.8监测系统采集的系统电压波形 图5.9 上位机上的系统电压波形 5.5.2 SVC的动态响应测试 测试过程：SVC正常运行时，启动虚拟录波器，并开始对SVC系统中的TSC电流和TCT电流进行录波，随即手动投入或切除一组电容，持续录波过程数秒钟，而后停止录波，则虚拟录波器就记录下了TSC电流和TCT电流在这个动态过程中的变化情况，然后启动虚拟示波器，就可以得到该动态过程中TSC电流和TCT电流的波形、电流有效值的变化曲线以及SVC的动态响应时间等，从而就可以对SVC的补偿性能做出评估。这样既测试了监测系统虚拟录波器、示波器的性能，同时也利用监测系统测试了SVC的动态响应特性。图4.3是测得的TSC电流和TCT电流的波形、电流有效值在动态过程中的变化曲线。 控制系统性能 EB11输入输出模块 IT41数字/模拟输入模块 IO模块 EA12模拟输入模块 IT42数字/模拟输入模块 ITDC 6脉冲逆变控制模块 SS52通讯模块等 * 2.2 TWSVC无功补偿系统监控屏 1 配置:TWSVC主电路采用了TCT的结构。 2 补偿原理： 典型的静止无功补偿器在控制下既可以产生也可以吸收无功功率，固定电容器加滤波装置使系统略呈容性，控制系统根据计算的无功量控制晶闸管的导通角，实现快速，连续调节电感，向系统