第八章连件常用件.pptVIP

2、圆柱齿轮参数 齿数Z 齿顶圆da:通过齿顶的圆da =m(Z+2)。 齿根圆df:通过齿根的圆df =m(Z-2.5)。 分度圆d和节圆d’：在加工齿轮时用于齿轮分度的圆称为分度圆，连心线上两相切的圆称为节圆。 齿顶高ha:齿顶圆到分度圆的径向距离ha =m。 齿根高hf:齿根圆到分度圆的径向距离hf =1.25m。 齿高h:齿顶高ha 与齿根高hf 之和h=2.25m。 齿厚(s):每个轮齿在分度圆上的弧长。 齿距(P):在分度圆上相邻两齿廓对应点间的弧长。 压力角α：接触点处两齿廓公法线F向与该点两节圆公切线V向的夹角，即运动方向和受力方向的夹角。 我国采用的标准压力角α=20°。 两视图还可以画成： 装配画法注意事项： 两零件接触面画一条线，不接触面画两条线 相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向相同间隔不等 当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓，螺母及垫圈等标准件均按不剖绘制 ⒉ 螺钉联接装配图的简化画法 δ bm L 0.5d bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d 螺钉长度： L计=bm+δ 常见的几种错误画法： 允许将螺纹画到底 螺钉末端应画 到什么位置？ 螺纹终止线应画 到什么位置？ 应为?度 倾斜?度 剖面线画到 ?位置 画在何处？ ⒊ 螺柱联接装配图的简化画法 ? bm L L计= ? +0.15d+0.8d+0.3d bm同螺钉,由被联接件的材料决定。 1. 旋入端螺纹终止线应与被连接二零件接触面平齐，否则视作不合理装配。 2. 旋入端的长度小于螺纹孔的深度，螺纹孔的深度小于底孔的深度。对不通孔，可不画底孔，钻头角从螺纹的小径画出。 3. 有效长度l不包括旋入端 螺栓、双头螺柱、螺钉连接装配图简化画法： 1. 可不画螺栓、双头螺柱、螺钉倒角，不画螺母倒角及因倒角产生的截交线。 2. 对不通孔，可不画底孔，钻头角从螺纹的小径画出。 3. 螺钉的起子槽可画成一条加粗的粗实线。 ? 小 结 ? 1. 在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。 ☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 注意剖视图中剖面线的画法。 2. 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类 型和参数体现出来。尺寸界线要从大 径引出。 ☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 3 . 螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是 标准件，掌握其联接装配图的规定画 法（简化画法），注意比较它们的相 同点和区别。掌握其标记内容。 ⒋ 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。 * 种类 * 作用 传递运动和动力 改变轴的转速与转向 圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 用于两平行轴的传动。 用于两相交轴的传动。 用于两交叉轴的传动。 圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 8.3 齿 轮 1、圆柱齿轮各部分的名称 齿距P 齿顶圆da 齿根圆df 分度圆d 齿厚s 齿顶高 齿根高 一、圆柱齿轮 两齿轮正确啮合条件：模数、压力角相等。 模数(m)─设计制造 齿轮的重要参数。 πd=pZ， d=(p/π)Z， d=mZ m大小决定了轮齿的大小。 齿顶圆 齿根圆 分度圆 ★齿顶圆画粗实线。 ★齿根圆在剖视图 中画粗实线，在 端视图中画细实 线或省略不画。 2. 圆柱齿轮的画法 ★在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。 ⑴ 单个圆柱齿轮的画法 画图要点： ★分度圆画点划线。 ⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 ★在非圆投影的剖视图 中，两轮节线重合， 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见， 画粗实线，一个轮齿 被遮住，画虚线。 ★在投影为圆的视图中， 两轮节圆相切，齿顶 圆画粗实线，齿根圆 画细实线或省略不画。 画图要点： （注：标准齿轮的节圆=分度圆。） 齿根线 齿顶线 齿顶线 齿根线 画到交点 画成粗实线 一、键 联 接 8.4 键 与 销 (1) 键的功用 1. 键的功用、种类及标记 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。 键 轴 皮带轮 (2) 键的种类 普通平键 半圆键 钩头楔键 (3) 键的标记 标记: 键16×100 GB1096-79 长度=100mm 例： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 表示： 2. 键 联 接 的 画 法 轮 轴 键 3. 轴上键槽画法及尺寸注法 d 注: d-t L t 为轴上