采矿工艺、 采矿方法.pptVIP

3 采矿工艺 3 采矿工艺 3.1 地下采矿方法概述 采矿方法分类 采切工程综述 3.2 落矿 凿岩爆破、浅孔落矿、中深孔落矿、深孔落矿 3.3 矿石运搬 3.4 采场地压管理 3.1 地下采矿方法概述 3.1 地下采矿方法概述 3.1 地下采矿方法概述 3.1 地下采矿方法概述 3.1 地下采矿方法概述 3.1 地下采矿方法概述 3.1 地下采矿方法概述 3.1 地下采矿方法概述 4、采矿方法 4.1空场采矿法（自然支撑采矿法） 4.2充填采矿法 4.3崩落采矿法 4.1空场采矿法（自然支撑采矿法） 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 3.4 崩落采矿法  3.4 崩落采矿法无底柱分段崩落采矿法 3.4 崩落采矿法有底柱分段崩落法 3.5 矿柱回采及空场处理 3.6 采矿方法的选择 1、矿块构成要素 （1）矿块布置：由于矿体厚度大，上、下盘围岩的稳固性比较差，所以矿块呈垂直走向布置； （2）阶段高度—60米； （3）矿块长度—矿块长=矿体厚（切走向布置）； （4）矿房宽度—8～10米； （5）矿柱尺寸—① 间柱宽=6～8米； ② 底柱高度=5～7米； ③ 顶柱宽度=4～5米。 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 上向水平分层水砂充填法 2、采准工作 （1）阶段运输平巷 （2）穿脉巷道——每隔15～20米开一条穿脉。 （3）溜矿井——一个矿房中至少应布置两个溜矿井。 （4）充填井——在矿房中间设一个充填井，断面=2×2米2，倾角80°～90°，设梯子，它属安全出口之一。 （5）人行脱水井——一个矿房设一个顺路人行脱水井。 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 上向水平分层水砂充填法 3、切割工作 切割工作主要是拉底工作。 先形成2米的拉底空间，之后进行挑顶。 挑顶高度为2.5～3.0米。 把崩下的矿石全部运出。最后形成4.5～5米的拉底空间。 砌筑钢筋混凝土底板，底板厚度为0.8～1.2米。 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 上向水平分层水砂充填法 4、回采工作 1）凿岩工作——打上向孔。 2）爆破工作——每一分层的上向孔，分两次爆破。 3）出矿工作——采矿中出矿可用Z/Q—14型装运机或用电耙出矿 4）清理工作——出矿完毕，清理和检查工作面，之后才能进行充填工作。 5、充填工作 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 上向水平分层水砂充填法 水力充填采矿法的评价 主要优点： （1）这种采矿方法对于矿体，赋存条件要求不严格，一般矿体均可使用。 （2）充填体比较致密，抗压能力强，能比较有效地防止围岩移动和控制矿山压力。 （3）矿石回收率高，贫化率低。 （4）能开采用自燃性的矿底，可防止内因火灾。 （5）可以有效的利用尾砂、废石，用的充填采空区。 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 上向水平分层水砂充填法 主要缺点： （1）回采工艺复杂； （2）采场生产能力和劳动生产率低； （3）采矿成本高（水泥及钢材等） （4）回采强度底； （5）需要用大量的充填用水，而这些水从充填体中脱出后，又带着大量污泥和细砂，漏入巷道和水，增加了排水设施和排水费用。加速了水泵的磨损，增加了水和水沟的清理工作量。 （6）恶化了井下坑道环境卫生。 由于存在这些问题，水力充填应用的还不广泛。 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 上向水平分层水砂充填法 水力充填采矿法的评价（简化） 主要优点：水砂充填法的优点是充填料来源方便，成本低，易于自流输送等。 主要缺点：控制地表移动，减少损失、贫化等方面所获得的效果不如胶结充填法；它还增加了一套复杂的脱水设施。 这种采矿方法对于矿体，赋存条件要求不严格，一般矿体均可使用。（从缓倾斜到急倾斜矿体；从荣矿脉到厚矿体都可以。矿岩从稳固到很不稳固，矿体较廓从整齐到很复杂；地表从允许崩落到不允许崩落）。 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 上向水平分层水砂充填法 3.3 人工支撑采矿法（充填采矿法） 胶结充填采矿法 水力充填法存在不少缺点，干式充填缺点也不少，它们都未能很好地解决充填体的压缩沉降问题，也没有为回采矿柱创造安全方便的条件 。 胶结充填法特点：它属充填法之一，它是在充填料中加入适当的胶凝材料，使松散的充填料凝结成具有