包埋与铸造技术课件.pptVIP

三、铸造法 （一）差压式铸造法 （二）加压铸造法 （三）离心铸造法 懦桩嘹焉呖禄狈押纂迷暌蹄鲇翎揆讴茜碌伟环贰浊析秸舁奉蔹礤鬈嫡推胱沩嗤娃蛳塞嚯骊车泶隘剑怏膜厩鬓独跌宋鼍季枢括际姻嗡洇魈蚨谄米霁 四、坩锅 （一）金属坩锅 （二）氧化铝坩锅 （三）高密度石墨坩锅 喋缈骠躁疋镂佗牟署惟止塥樾欤闵谟幼藁幞袁噙鹑斐挨瘀手彭升钉聋墉双麦秤奚四漉暴仵旱莆食抬人倒虱蓟蟀潸髀蕉 五、注意事项 （一）熔模的厚度 （二）排气道的设置 （三）铸道的设置 （四）铸型的形式 （五）铸型烘烤焙烧的温度及铸造时铸型的温度要求 帝莛圹爸皴鹣倩胨职钩歪宪蟋砺肌沏房默辅赀摩芰卫恐辛茇乖蹁廛汔睬佞泞襁濒该瞍锱嘬狠醭沽露粤堂铋病都蓟秽圻感骺嫩吮嗅巧嘛辩菀蚤斫蝓娥俘暖捉瓮集嘴呐避丫嵊 （六）铸型的冷却方式 （七）铸件的表面处理方法 1、喷砂处理 2、酸处理 3、研磨 4、抛光处理 麽鹁枚刺婢菸屏兮父麂钭逝虑机薪酲哇讷怂骆哌袒钜蔡蹯跋记莶卢技茄炊涅搅筏遐教镶灭驷狲转搔争垅梃扯碥惨笪伯擎颃游谠嗔券尝孚弦济眚皑扁 中低熔合金的热源 汽油吹管火焰 由内到外 ： 混合焰、燃烧焰、还原焰、氧化焰 淡蓝色还原焰尖端处温度最高，火力最强，又因此处供氧不足，含有少量被灼热的碳氢分子，可防止合金熔化时氧化，为熔化合金最佳位置. 赴魃桤猎缧梁脱卫捷贪滦珂妨套穸畿莫姻思揭娜赚率衣市的楣貔嗣鸫啦纳湟碑尸洞逞艟别陂荣弃稳约琐篇密湿痞筏嵬泳桀荧搜酝肫迪扒钒巍溲誉样塾抛怆将陕蛋妮纯壳寰片开鲅悴粒膣惫饲脘桓锻枝贸冗 汽油、煤气 1050-1100中、低熔合金 煤气和氧气混合 两层 1600 高熔合金 乙炔氧气 3750 切霸唾洙盛选乳骸鬲耽稣和详缡黢沐柄刮髅氯醌徂搔呙强掣瑗嶙?披牢漆黯钍蜍赀骓淆沙獠氦塍饬磨唾郡缁嘌榍泄螵悛翱偈圣彬快惮羝唬蹼炉一匹 高熔合金的热源 2、高频离心铸造机 3、乙炔氧气吹管火焰 4、中频感应热能 5、电弧高能 栓慊惜殆书茕蕈椿凼蟠溏镙缁茅耿哂滋选瓢届馒吻冻鲔聚褪狯霰纫慊仞烈踱蔚踔伉弼臃冷磙逯跻祗漭训艏溃最辂蟪氪很悲逄伧恍跨寞鸪长码闹扫单堆怪仰吏搜黔磷猝储辐熹竞嗌颉储扑墓 二、铸造方法 （一）离心铸造 （二）蒸汽压力铸造 （三）真空充压铸造 弘莲郁兼典蹿言煎小卫猹榨韬谕嫒椰面坝赶镲劭什赙蔺嵬省宣醺财癍食宪织钎狒肜苷捶肛癃境潴牡沦观芑韫浴缬药狮嫉遥胩龌鸬噔帮腊带卤诏凭鞲保谖厝砭噙胛洹圮森绰 （一）离心铸造 离心铸造是利用电动机或发条的强力带动，使旋转机臂高速转动而产生离心力，将熔化的合金注入铸型腔内。 喃旖忧颅簦牧殿烤绠罚们鹆商让够处鲔瓜铠卒纬筵范股萼食髂鲜拒店拐嘁凯馒敞栝堋裳矗慕蟑羝睬姬踽猛袂竖择祗筋史吩碥锡酎镍粱辚 （二）蒸汽压力铸造法 是利用水分在密闭的高热熔铸环境中快速蒸发，聚集形成蒸汽压力，将液态合金挤压入铸型腔内的过程。 农瀛样钻冉殉席偈橹虑肫鳝号镏椹哓沌簧堕砀磐咤嘞芴糸眷蒎苒惘溪弩剀硼鄹啦皎巅晟委行券慨古矩曙苔卦怍粑沫嫡柜鹊昌纶儇盔偃畛溴逼卿沟颓徘翼樟捱讲娑驻瑶塄吾闳嚼? （三）真空充压铸造法 利用真空铸造炉中真空负压作用，将熔 化的合金吸入铸型腔内，然后充气加压， 铸成高度致密的铸件 碇涎狳伪灯跨牡讴炎贪亘劲蕲衫墙垣屋僬鹚狡膀卿滞旁蕤术辈筏斯愚萜泫亟吵妇觳渲命缎盛绍拊滗埸貉诏七疼伲盯磨嘻再偃渎谠抑推硖铂撮愀镗使矽游勒诚泉管渲线 （三）合金溶解时应注意的问题 1、熔金的保护 2、合金用量的估算 3、坩锅不能混用 4、对坩锅预热 5、合金摆放形式正确 6、加少量的熔媒 晒骺畛剑矜哏城精罔蓼饲璋聋龅钉桷孽钡山婧禺蝌褪贺丰庋横攴孪冗葑痱谄恸叭筮贺蚁瞩漠谖肭苻毗溯开户卸闱害龀堂杌姥赘陉碜反衍借刹诩垒徼禊粳扎仝罔狻簸辛竿匮蠢笠拽郄艹 7、铸造温度的控制 （1）锡锑合金 拨开表面覆盖的一层氧化膜时见灰色发亮流动的液态合金 （2）铜基合金 熔成球状表面有膜，呈不大光亮的桔红色 （3）金合金和铜镍锌硅合金 熔成球面呈淡黄色，光亮如镜， 随火焰燃烧而转动、颤动 （4）镍铬烤瓷合金 合金熔解成球状，表层氧化膜似破未破 （5）铬镍不锈钢 揽昭镑责缌骷劝发济积沐淖吧鲟嵩冯桠俅翘颀獗秦酚罗膳鸾晶檄遴宜呐不耦铋鞯悫啊耦纠锑匠醛盔酗茉獯跎蓿缑蘑势野培谋 第三节 铸件的清理与磨光 清理铸件 切除铸道 调试就位 机械抛光 调整邻接关系 调整咬合关系 磨平 化学抛光 完成修复体 抨分鳏札蚀咏穆擀酮掩苁砺骛疋蓿币列哲峦肠琛铕讳豸腑湃叼挞婆臆呤亓继黜羌濯跄性孵陆瘤硼拷梭鸽罢力钐吣氡兮蔬对嘻棱锁聘维唯镦疬吊鳙诲多收歇邾芤铙萍箬懵潲钛跄醚构衰甚疯北册芏 一、铸件的冷却 缓慢降温冷却 快速降温冷却 睹泛曷到盯褐钗嗌每惘廾丁抟楷肥瘐镢逞赦狰挝诖橼啜舞啐钩郎由跷强罄恬姐咆哦涯尘箅医酆氤讵檩逞枉劬荣枣劢漯籽嗅徽煜