新入职员工5S培训.pptVIP

小心被绊到！ 不彻底 突发事故多 无法作到 标准化处理 生产现场混乱 安全隐患多 耽误生产时间 无法按期交货 企业效益 下降无发展 员工收入 下降无发展 薪水又少了！ 哎呀！ 不彻底 工作现场物品 找寻时间增加 有效工作时间 减少 工具、 必需品非必需品 混放 浪费产生 成本增加 效益降低 天哪！ 我的胶带在哪里？ 一下就找到了！ 现场不彻底 工作氛围沉闷 年轻人感觉 没有希望 现场缺乏 活力 辞职 现场缺乏 紧张感 没有 干劲 这样的公司，怎么会有希望呢？ 不彻底 标准作业 难以执行 产品质量低劣 生产现场混乱 销售量下降 员工收入 下降 企业无发展 这样的工厂 能生产出什么样 的产品？ 不彻底 没有约束自身的 客观环境 好习惯难养成 工作环境差 素养难提高 影响 企业形象 影响员工 自身发展 好浪费！ 让客户留下深刻的印象； 节约成本，实施了的场所就是节约的场所； 缩短交货期； 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大； 可以推进标准化的建立； 通过可以极大地提高全体员工的士气。 的主要功用 入职培训 现场教育 的定义定义：净化职场，做到需要的时候得到需要数量的物品 项目 内容 注意点 .整理 要与不要分开，不要的扔掉 不是排列 .整顿 按照需要时便于取放的原则放置，标示 不是展示 .清扫 经常清扫 与家里扫除一样 .清洁 保持前的成果 维持 .素养 遵守已定的规则形成习惯 习惯 整理的目的： 要与不要的分开，不要的扔掉、 要的做到一目了然 现场整理的问题点 .现场物品 种类多、数量大 .现场工作 较为繁忙 必需品与非必需品 的区分不明 非必需品处置 不及时不当 区分现场中 必需品与非必需品，列出清单 步 骤 一 将整理对象分类。 （按重要程度） 步 骤 二 根据现场物品清单对必需品和非必需品进行处理。 步 骤 三 :区分必需品与非必需品时,判断要客观: 想要≠需要 :清理非必需品时: 使用价值≠购买价值 例: 笔芯购买价值元支 使用价值元 整顿的目的： 依照原则放置、标示 现场整顿的问题点 .现场空间有限 .各种物品 的混放 常用工具放置随意， 无定位、取放不便 分类不清， 不便于寻找 现场整顿成功与否的标志： .作业员需要时，是否很容易找到 .作业员使用完毕后，是否能很简单 的送回原处 .确定场所 .确定存放的物品 .确定场所标示 .器具种类、数量标示 .成为习惯 整顿步法： 整顿五步法确认场所 确认场所的原则： .频繁使用的物品放在身边； 最好在肩以下、腰以上的位置 确定场所的原则： .不频繁使用放在比较远的置场 整顿五步法确定物品 存放物品的原则 .便于作业， 不是展示、陈列 .避免重新购置器材 ※场地的限制 ※浪费 整顿五步法场所的标示 存放在那个地方？（那个货架） 存放在货架那个位置 所 番 地 整顿五步法物品的标示 看板显示 管理卡显示 名称 数量 整顿五步法成为习惯 使整顿成为习惯 重点：便于返回（目视） 重点：提高素养 清扫的目的： 发现问题、进行改善 现场清扫的问题点 .现场物品 较多 .缺乏随时 清扫的习惯 清扫不彻底 形成卫生死角 清扫量的积累， 平时环境卫生不良 明确清扫实施的 责任区，负责人 按统一的要求进行 清扫，注重清扫质量 养成随时清扫的习惯，将清扫作为工作的一部分 清扫 清扫应彻底，不易看到的地方（墙角、设备下面等处）更应是清扫重点。 一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。 养成