聚乙烯胶带检测报告.docx

聚乙烯胶带检测报告 　　聚乙烯胶带用量计算　　聚乙烯胶带主要用于管道防腐，所以在使用过程中需要计算用量，根据胶　　带厚度及其他标准，下面由贝奇尔为大家介绍一下聚乙烯胶带用量的计算方法。　　1.可采用厚度为的内带和厚度为的外带。内带以50%搭接缠绕，外带以10%搭接缠绕厚度为。防腐施工后的防腐层总厚度为：+=。　　2.可采用厚度为的内带和厚度为的外带。内带以50%搭接缠绕，外带以10%搭接缠绕厚度为。防腐施工后的防腐层总厚度为：+=。　　3.可采用厚度为的内带和外带。内外带各以搭接50%按规定缠绕方法施工就可达到防腐层总厚度大于的设计要求：内带+外带　　=。。　　4.按照以上的胶带规格选用，就可以计算出每平方米钢管表面积达到规定防腐等级所需的各种厚度规格的胶带面积。再计算这一防腐工程的钢管总面积。　　5.确定防腐工程所需的各种规格胶带的总面积后，可按以下的胶带密度　　再计算各种规格防腐胶带的所需重量：　　厚度的胶带：/每平方米；　　厚度的胶带：/每平方米；　　厚度的胶带：/每平方米；　　厚度的胶带：/每平方米。　　另外，在缠绕施工时，无论采用手工缠绕、手动机械缠绕、手动缠绕机缠绕及机械传动缠绕，胶带必须要有一定的张力，即要有一定的拉紧力下进行缠绕施工。　　如果在防腐胶带用量上有困难，可以与制造商联系。通常聚乙烯胶粘带生产厂有多种厚度的内带和外带，可满足各种加强级防腐总厚度的要求。只要告诉生产厂你所需的防腐等级和防腐层总厚度，就会给你选配合适的内、外带及厚度，如果告诉钢管的直径和长度，可同时为你计算所需的内、外带的宽度规格和胶带数量。　　应该特别说明的是：加强级防腐的防腐层总厚度并不是胶带的单层产品厚度，而是冷缠防腐施工后的内外带迭层缠绕以后的防腐层总厚度。　　聚乙烯防腐胶带规格：　　聚乙烯防腐胶带系列：　　T140：厚度，宽度50，75，100，150，230mm；　　T150：厚度，宽度50，75，100，150，230mm；　　T180：厚度，宽度50，75，100，150，230mm；　　聚乙烯保护胶带系列：　　T240：厚度，宽度50，75，100，150，230mm；　　T255：厚度，宽度50，75，100，150，230mm；　　T280：厚度，宽度50，75，100，150，230mm.　　聚乙烯补口带300系列：　　T360：厚度，宽度50，75，100，150mm；　　T380：厚度，宽度50，75，100，150mm；　　聚乙烯防腐胶带检测项目　　聚乙烯防腐胶带由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带。聚乙烯防腐胶带检测项目就是对聚乙烯防腐胶带的防腐层质量进行检测。贝奇尔塑胶小编今天给大家说说具体的检测项目。其通常可以分为两个步骤，一是过程质量检查、二是防腐管的成品检验。　　首先我们先来了解过程质量检查有哪些方面：　　1、对于钢管的表面处理质量不可低于或者ST3级，而且金属的表面要保持洁净、无灰尘。　　2、检查看底漆的涂敷是否足够均匀连续、没有漏涂、流痕等等的缺陷。而且要进行缠绕胶粘带要等到底漆达到足够表干之后方可。　　3、胶带在缠绕的过程中的边缝是否平行、是否有扭曲、褶皱以及带端是否有翘起等的情况也要仔细检查。　　而防腐管的成品检验也不难，主要也就四方面：　　1、对外观的检查：对于聚乙烯防腐胶带来说，合格的产品应该是表面平整、压边均匀、没有永久性气泡、褶皱以及破损。而且防腐管的预留段长度一定要符合规定要求。　　2、厚度的检查：对于厚度的检查可以使用无损厚度测量仪来进行检测，利用抽样检查的方式随机抽取多根管子随机抽查两三处，而且每处都沿着周围均匀分布测量四点，如果不合格就再抽查，如果在两根中再出现一根不合格则就判定为不合格。　　3、使用电火花检漏仪对防腐管进行逐根连续漏电检查，以无漏点情况为合格。　　4、进行剥离强度检测：沿管圆周方向用刀划开宽10毫米,长度大于100毫米的防腐涂层,应该彻底划直到管体。撬起一端,夹住这一端,并用弹簧平衡和需求拉动方向和管壁形成90度角,打开率不大于300毫米/分钟。　　聚乙烯胶粘带　　施工、自检规范　　李成　　电话：　　0546-　　聚乙烯胶粘带施工、自检规范　　本规范依据中石油天然气行业标准SY/T0414-98编写，供用户参考，结合工程要求可按实际设计情况进行。　　产品简介　　我公司生产的聚乙烯(PE)胶粘带采用聚乙烯和丁基橡胶为主原料，通过熔融压延热复合而成，具有聚乙烯基膜抗拉强度和断裂伸长率优良与丁基橡胶内聚剥离强度大，气密性优异的综合防腐性能，同时采用压延热复合背材基膜与胶层厚度可任意调节，胶带总厚度在，胶层厚度可控制在，产品质量指标优于国家执行标准SY-T0414