冷轧产品缺陷及预防（130页).ppt

23色差： 英：Color aberration 【定义与特征】 钢带表面沿纵向方向某一部位与其他部位亮度明显不同，有明显界限 【原因分析】 原料的化学成分及轧制乳液残留、退火工艺、炉内气氛等因素均会造成带钢的表面颜色不均一。 【鉴别与判定】 可用肉眼判定，不易与其他缺陷混淆。 24平整液锈蚀英：Rust 【定义与特征】 金属表面在空气、水等特定环境中，被氧化造成的损伤。在边部连续条状或断续小块状锈斑，呈黄色，有手感，擦拭后有明显黑色边界。 【原因分析】 平整液浓度不合或边部残留平整液过多。 【鉴别与判定】 可用肉眼判定，不易与其他缺陷混淆。 25平后锈蚀英：Rust 【定义与特征】 端面可见锈迹、剪切开卷时呈现固定周期的黄色锈斑，边部向内扩散呈块状、形态相近。 【原因分析】 钢卷在平后放置场存放时，端面进水造成的锈蚀。 【鉴别与判定】 可用肉眼判定，不易与其他缺陷混淆。 26平整液残留英：Temper mill emulsion mark 【定义与特征】 平后钢板表面残留的黑点状平整液，放置时间长时即产生超期锈蚀。 【原因分析】 平整液吹扫不净，带钢边部残留少量平整液。 【鉴别与判定】 可用肉眼判定，不易与其他缺陷混淆。 27粗糙度高/低英：Roughness high/low 【定义与特征】 由于粗糙度不一致，使电镀后的产品光泽不一，粗糙度高的板面颜色发暗。 【原因分析】 工作辊表面粗糙度控制不均匀， 或者轧辊磨损严重，均会造成钢板表面粗糙度不均。 【鉴别与判定】 可用肉眼判定，具体粗糙度值可使用粗糙度仪测量。不易与其他缺陷混淆。 28平整黄膜英：Yellow stain 【定义与特征】 沿钢带轧制方向有不规律的条状黄色痕迹，断续或连续出现在钢带的中间或二肋处。 【原因分析】 带钢表面残留平整液，产生一层氧化薄膜。 【鉴别与判定】 可用肉眼判定，不易与其他缺陷混淆。 29接触辊硌印 英：Support roller imprints 【定义与特征】 是钢板表面肉眼不可见、经打磨后可见的印痕。 【原因分析】 与带钢接触的各辊面或导板上粘有异物，带钢经过时产生印痕。 【鉴别与判定】 肉眼判定或油石打磨检查，不易与其他缺陷混淆。 30卷轴印英: Coil marks 【定义与特征】 垂直钢板轧制方向的有周期的横纹。 【原因分析】 卷取张力大或卷取轴有突起，不圆造成的铬痕。 【鉴别与判定】 肉眼判定，不易与其他缺陷混淆。 31平整勒印英: Feather 【定义与特征】 平整过程中产生的羽毛状的花纹，分布在局部或整个钢带。 【原因分析】 由于带钢在辊缝中产生不均匀延伸。 【鉴别与判定】 肉眼判定，不易与其他缺陷混淆。 32平整横楞英:Transverse undulations 【定义与特征】 沿钢带宽度方向有明暗相间的条纹。 【原因分析】 平整机支承辊使用时间过长或轧辊磨削精度低。 【鉴别与判定】 肉眼判定，不易与其他缺陷混淆。  33折皱英: Coil breaks 【定义与特征】 是在钢带的边部连续出现的桔皮状皱纹。 【原因分析】 带钢边部发生局部屈服，产生应变条纹。 【鉴别与判定】 肉眼可以判定，不易与其他缺陷混淆。  34横折印英:Coil breaks 【定义与特征】 在钢带的边部（极少数在钢板中间的某一部位也有发生）连续出现象等号一样的折线。在钢板边部长短不一的折线，垂直或与钢板轧制方向成45度角。 【原因分析】 开卷时沿开卷方向发生局部屈服。卷筒和带钢厚度对横折印的产生有很大影响。高延伸率、低屈服强度的情况下最容易发生横折印。由于应力-应变过程与时间有关，因此高开卷速度可减少横折印的发生。 【鉴别与判定】 肉眼可以判定，不易与其他缺陷混淆。  35矫直辊印英: Back-up roll marks of leveller 【定义与特征】 是沿钢板轧制方向的有规律的明暗相间的条纹，均匀分布在钢带的整个宽度上。 【原因分析】 矫直时，由于张力、负荷、倾角等工艺参数调整造成支撑辊印到工作辊面上，进而印到钢板上。 【鉴别与判定】 肉眼可以判定，不易与其他缺陷混淆。 36涂油不均英:Not uniform rust prevention oil 【定义与特征】 在钢板表面有局部未涂上防绣油，呈带状，与轧制方向一致。 【原因分析】 【鉴别与判定】 肉眼可以判定，不易与其他缺陷混淆。 37涂油量大英:Much rust prevention oil 7停车斑英：Stoppage marks 【定义与特征】 停车斑是酸洗线停车时，由于化学物质沾在钢带表面