棉纱低碱氧漂前处理工艺的探究-纺织工程(染整)专业毕业论文.docxVIP

棉纱低碱氧漂前处理工艺的探究 棉纱低碱氧漂前处理工艺的探究 PAGE PAGE 1 棉纱低碱氧漂前处理工艺的探究 摘要 棉筒子纱传统前处理工艺为煮练、漂白一浴法，但由于处理后 pH 值较高， 需要经过多次水洗酸洗等工序。该工艺操作时间较长、较为繁琐，且能耗大、 用水多，排放的污水含杂多、COD 值较高，污水处理成本高, 当前，国际纺织 技术的发展趋势是运用绿色技术生产生态纺织品，倡导更加节能和环保的理念， 传统工艺的进一步优化实验也在不断探索之中。 在传统工艺前处理工艺的后续工序中，容易造成白度层差以及后续染色层 差，而且纯棉筒子纱的前处理工艺，直接关系到筒子纱的染色效果、织造和络 筒效率的提升。如何能实现高温短流程前处理工艺，并尽量保持纱线强力以提 高织造和络筒效率，已成为评定前处理工艺的重要指标。 本文旨在探索出一种高温低碱免中和快速练漂工艺，处理后白度、毛效和 传统工艺相当，但是 pH 值控制在 8 以内，另外时间缩短在 20min 以内。本课题 先做正交实验，探讨一下哪些因素（如精练剂用量，碱用量，双氧水用量，温 度，时间）会影响到工作液的 pH、白度和毛效，具体影响规律如何。接下来将 活化剂作为单独因素进行讨论，本文活化剂主要讨论了 DM-1430，DM-1435， DM-1436。测量指标主要以 pH，白度，毛效，双氧水分解率，断裂强力和失重 率为主。通过对聚酰胺类双氧水活化剂 DM-1430 与金属仿酶型催化剂 DM-1435 的分析，对活化剂用量，碱用量，双氧水用量，温度，时间作为单一因素分析， 得出虽然在白度，毛效上能够满足要求，但是通过这几种因素的改变并不能有 效的降低工作液 pH 这个根本问题。 漂特灵 DM-1436 属于一种高效的仿酶型双氧水催化剂，通过对其用量，碱 用量，双氧水用量，温度，时间作为单一因素分析，发现在工作液 pH 满足要求 的同时，其他性能指标也和传统工艺相当。探究出其较佳工艺为：漂特灵 DM-1436 浓度为 1.2g/L，片碱浓度为 0.5 g/L，35%双氧水浓度为 6 g/L，体系温 度为 110℃，反应时间 20min。前处理测得工作液 PH 在 8 左右，较传统工艺 pH 为超过 11 有大幅度改进。纱线白度达到 70%左右，毛效也达到 8.5～9.0cm。通 过改进工艺与传统工艺在筒子纱中样机处理比较，我们可以分析得到通过改进 的快速练漂工艺在前处理后白度层差以及染色性能都比较接近传统工艺，而且 在节约成本上也有一定优势。 总之，本文通过高效催化剂的作用，在获得理想的毛效和白度同时，使棉 纱在练漂处理后 pH 接近中性，从而减少后续水洗次数，免中和工序，达到缩短 工艺流程，降低水电气消耗，同时有利于降解有机物的降解，最终达到环保节 能的目的。 关键字：筒子纱 前处理 催化剂 pH 环保节能 PRETREATMENT PROCESS OF LOW ALKALI OXYGEN BLEACHING FOR COTTON YARN ABSTRACT The traditional pretreatment of cotton yarn cheese was one bath process with scouring and bleaching. Owing to the high pH value after the treatment, it needed to go through washing, acid pickling and other processes repeatedly. However, the processes took much time, being more complicated, and they increased the consumption of energy and water. The discharged sewage containing numerous impurities had a high COD value, causing a high-cost sewage treatment. At the present, the development trend of international textile technology was to produce eco-textiles taking advantage of the green technologies, advocate the concepts of saving more energy and being environmental protection. Further optimization experiments for tr