密封垫制作工具的研制与应用QC.pptVIP

一、小组概况 二、选择课题 四、设定目标 五、目标可行性分析 六、提出并决定最佳方案 七、制定对策 八、对策实施 八、对策实施 八、对策实施 八、对策实施 八、对策实施 八、对策实施 九、效果检查 目标完成情况： 九、效果检查 目标完成情况: 九、效果检查 经济效益 九、效果检查 无形效益 十、巩固措施 十一、总结及下步打算 密封垫制作工具的研制与应用 一、小组概况 课题调查 组织指导 课题调查 指导协调 课题实施 指导协调 课题实施 组织指导 监督检查 组织协调 分 工 职务或职称 性别 姓 名 分 工 职务或职称 性别 姓 名 2011.2 —2011.12 小组活动时间 创新型 课题类型 注册号 注册时间 变电检修班QC小组 小组名称 XX供电公司目前主网管辖变电站32座，主变压器54台。因橡胶密封垫的原因引起的渗漏油缺陷占绝大多数。 从厂家购买的密封垫中，有的与现场尺寸不匹配而无法使用 ，常常需要自己制作密封垫。 问题的提出 现有密封垫制作工艺全靠手工，制作耗时多，费工费力，且边缘毛糙不光滑，使密封垫易龟裂，加速了老化。 目前市场上没有一种专门的密封垫制作工具，因此也局限了自己制作密封垫的制作方法和制作工艺。 问题的提出 我们以现场常用的密封垫规格为例：外径*内径*厚度=90*80*10（单位mm），制作了8个密封垫， 平均用时7分02秒，制作时失败返工了3次，即成功率62.5% 调查分析 调查一：对密封垫制作方法的调查： 步骤： 1：对原密封垫外径和内径的边缘进行描边 2：沿外径和内径的描线进行切割。 效果： 我们是通过人眼进行描线和裁剪的，但是由于人眼的准确度不高，切割后的橡胶垫边缘粗糙，影响密封质量，而且每个切割破口都是一个大的应力受点，而这个点往往就是密封垫发生龟裂的起点。对于小尺寸的密封垫来说，其内径的切割就更加困难了。 调查分析 现有的工具主要采用剪刀，按照事先描好的线进行裁剪，导致裁剪后的橡胶垫形状不规整、边缘粗糙，加速了密封垫的老化，最终将导致渗漏油。 从安全的角度来讲，用剪刀作为密封垫制作工具，在裁剪过程中稍有不慎，易出现被自己伤害的状况。 调查二：对密封垫制作工具的调查： 调查分析 由于制作方法被现有的制作工具所制约，如果不能有效改善制作工具，单单改善制作方法是行不通的，若能改变使用工具，不但能够改善现有使用工具的不足，而且将直接带动着制作方法的改善。 确定课题 研制一种密封垫制作专用工具。 小组活动计划 目标二：有效降低密封垫制作时间，使制作时间降低到2分钟以内。 目标一：提高现有密封垫制作精确度，使合格率提高到90%以上。 小组人员对电动密封垫制作工具和手动密封垫制作工具进行了初步设计，制作了简易模型，并以此为基础进行了评估。最终选定最佳方案为：手动密封垫制作工具 总结出密封垫制作工具需要解决的主要技术难点为： 1.怎样制作精确。 2.怎样制作方便、快捷。 3.怎样保证切割质量及其通用性。 2011年7月1日至7月30日期间，组织班内成员进行了有关QC理论知识和实际应用事例的学习，使全班人员了解了QC的重要性和实际运用的意义，在分析、解决问题方面的能力得到了一定的提高。 实施一：让小组成员掌握科学的QC方法 使用剪刀制作密封垫的质量很不稳定，其原因在于没有稳定的支点和约束，制作过程随意性太大。小组参考度量工具中结构最简单的圆规，在一个长脚上设置起圆心作用的椎体作为支点，圆心的椎体设计的较长，可以较牢的锥进橡胶垫内，有这样固定的圆心，切割时就不用费劲的按住圆心了。在另一个长脚上设置刀片，实现边画圆边切割。 实施二：改变剪刀制作模式的实现 在圆规设计的基础上改进，在两个长脚之间加一个带刻度尺的力臂，使其具有类似于游标卡尺的结构。起到量割一体的作用。 将圆规设计中活动的长脚设计成滑动刀架的形式，使其可以选择加工尺寸和携带切割刀片。 实施三：改变原有度量方式的实现 用于切割的滑动刀架和刀片，小组开始倾向固定的一体化设计，但是初步设计制作以后，发现由于固定的一体化设计使刀片角度不可调，使密封垫制作工具对不同厚度的橡胶垫切割效果不一。于是小组最终设计刀片是可活动的，通过刀片固定螺钉固定切割刀片、调节刀口角度，而且可以通过更换刀片来保持切割口的锋利度。 实施四：设计合适的切割方式 固定架： 起到圆心的作用，所以将圆心的椎体设计的较长，可以较牢的锥进橡胶垫内，起到固定圆心的作用。 ① ② ③ ④ ⑤ 刻度尺：