甲醇-水溶液精馏塔工艺设计毕业设计.doc

PAGE PAGE 2 毕业设计 甲醇-水溶液精馏塔工艺设计 目录 摘要1 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 精馏塔的物料衡算 2 1.1 原料液及塔顶和塔底的摩尔分率 2 1.2 原料液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量 2 1.3 物料衡算 3 2 塔板数的确定 3 2.1 理论板层数的求取 3 2.1.1 求最小回流比及操作回流比 3 2.1.2 求精馏塔的气、液相负荷 h 3 2.1.3 求操作线方程 4 2.2 实际板层数的求取 h 4 3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 5 3.1 操作压力 5 3.2 操作温度 5 3.3 平均摩尔质量计算 5 3.4 平均密度计算 6 3.5 液体平均表面张力的计算 h 7 3.6 液体平均粘度 h 8 4 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 9 4.1 塔径的计算 h 8 4.1.1 精馏段塔径计算9 4.1.2 提馏段塔径计算11 4.2 精馏塔有效高度的计算 12 5 塔板主要工艺尺寸的计算 13 精馏段 5.1 溢流装置计算 h 13 5.1.1 堰长 h 13 5.1.2 溢流堰高度 h 13 5.1.3 弓形降液管宽度和截面积 h 13 5.1.4 降液管底隙高度 h 14 提馏段 5.2 溢流装置计算 h 14 5.2.1 堰长 h 14 5.2.2 溢流堰高度 h 14 5.2.3 弓形降液管宽度和截面积 h 15 5.2.4 降液管底隙高度 h 15 5.3 塔板布置 h 16 精馏段 5.3.1 塔板的分块 h 16 5.3.2 边缘区宽度确定 h 16 5.3.3 开孔区面积计算 h 16 5.3.4 筛孔计算及排列 h 16 提馏段 5.3.5 塔板的分块 h 17 5.3.6 边缘区宽度确定 h 17 5.3.7 开孔区面积计算 h 17 5.3.8 筛孔计算及排列 .. h 17 6 塔板的流体力学验算 h 18 精馏段 6.1 塔板压降 h 18 6.1.1 干板阻力计算 h 18 6.1.2 气体通过液层的阻力计算 h 18 6.1.3 液体表面张力的阻力计算 h 18 6.2 液面落差 h 19 6.3 液沫夹带 h 19 6.4 漏液 h 19 6.5 液泛 20 提馏段 6.6 塔板压降 20 6.6.1 干板阻力计算 20 6.6.2 气体通过液层的阻力计算 21 6.6.3 液体表面张力的阻力计算 21 6.7 液面落差 21 6.8 液沫夹带 21 6.9 漏液 22 6.10 液泛 22 7 塔板负荷性能图 23 精馏段 7.1 漏液线 23 7.2 液沫夹带线 24 7.3 液相负荷下限线 25 7.4 液相负荷上限线 25 7.5 液泛线 25 提馏段 7.6 漏液线 27 7.7 液沫夹带线 28 7.8 液相负荷下限线 29 7.9 液相负荷上限线 29 7.10 液泛线 30 8 筛板塔设计计算结果 31 9辅助设备及选型33 9.1 原料贮罐33 9.2 产品贮罐33 9.3 塔顶全凝器34 9.4 塔底再沸器34 9.5 精馏塔35 9.6 接管尺寸计算 36 9.6.1 塔顶蒸气出口管的直径36 9.6.2 回流管的直径36 9.6.3 进料管的直径36 9.6.4 塔底出料管的直径37 9.7 泵的计算37 10. 参考文献38 11 评述 39 12 主要符号说明 39 致谢41 摘要 甲醇最早由木材和木质素干馏制的，故俗称木醇，这是最简单的 饱和脂肪组醇类的代表物。无色、透明、高度挥发、易燃液体。 略有酒精气味。分子式 C-H4-O。近年来，世界甲醇的生产能力 发展速度较快。甲醇工业的迅速发展，是由于甲醇是多种有机产 品的基本原料和重要的溶剂，广泛用于有机合成、染料、医药、 涂料和国防等工业。由甲醇转化为汽油方法的研究成果，从而开 辟了由煤转换为汽车燃料的途径。近年来碳一化学工业的