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精益生产组成要素之间的关系研究
【内容提要】基于资源基础理论探讨精益生产组成要素之间的关系,并以华南地区118家制造企业为研究样本进行实证研究。研究结果表明:员工参与正向影响TQM、TPM,但对JIT的实施并没有直接的影响,需要通过TQM、TPM间接影响;TQM正向影响TPM的实施;TQM、TPM正向影响JIT,且TQM通过TPM间接影响JIT。研究结论对精益生产的相关理论和实践都有重要的价值和意义。 【关 键 词】精益生产 员工参与 全面质量管理 全面生产维护 准时制生产 在经济全球化、市场国际化、技术进步加快的背景下,作为世界工厂的中国,其制造业的发展正面临资源、环境、人力资源等诸多制约,转变制造业的发展模式成为当前学术界与产业界的共同呼声。处于全球环境中的我国制造业必需在吸收、消化国外先进生产方式的基础上,才有可能发展出符合中国国情的生产模式。各种先进的生产方式,如敏捷制造、大规模定制、精益生产等已陆续被中国企业引入并推广。其中,对于精益生产,许多企业学习得并不成功,其原因主要是没有把握其精髓,学习中“形似”居多,“神似”不足。由此,总结精益生产方式在我国的运用状况,并进一步探讨其组成要素之间的内在关系十分必要,这有助于更深刻地理解、认识以及推广精益生产。 精益生产是一个集成的社会—技术系统,主要目标是通过同时减少供应商客户及组织内部的变异来减少浪费[1],来源于丰田生产方式的实践活动,是对丰田实践活动的总结。对于精益生产的组成及其构成要素的组成存在不同观点[2]:CUA等[3]和KATAYAMA等[4]识别出构成精益生产的3个部分,命名为准时制生产(JIT)、全面质量管理(TQM)、全面生产维护(TPM);一些学者在此基础上加入了第4个要素,即人力资源管理(HRM或WM)[1,2]。SCHONBERGER[5]提出的世界级制造(WCM)的本质是精益生产,体现了TPS“持续改善”的思想,并认为世界级制造的实现需要依靠JIT、TQM、TPM和员工参与(EI)的实现,并提出了以客户为中心、以员工为驱动、以数据为基础的16项基本原则及评分标准。在前人的研究基础上,本文从EI、TQM、TPM及JIT 四个维度度量精益生产。 关于精益生产要素EI的研究中,SAKAKIBARA等[6]认为,HRM实践是管理基础实践,支持TQM、JIT、TPM等的有效实施。霍艳芳等[7]认为,精益生产是日本在20世纪80年代战胜美国并取得世界市场竞争优势地位的主要原因与手段,而尊重人则是精益生产的特色之一,是支撑精益生产运作的基本手段,精益生产中TPM、TQM、JIT等的实施均需要员工的支持与配合。蔡建华[8]认为,员工是精益生产实施中最重要的一块基石,精益生产的目标是实现顾客需求,企业基础工作如质量管理、库存控制、设备保障等均需员工来执行,如果基础工作没有做好,那么其他工作也无法顺利开展。从文献中可知EI在精益生产推广中的重要性,但国内研究更多是从理论上探讨EI的重要性,有必要对理论研究进行大样本实证检验。 TQM、TPM与JIT三者之间关系的研究中,IMAI[9]认为TQM、TPM二者之间相互影响;MCKONE等[10]认为TPM促进TQM、JIT的实施;CUA等[3]则认为,TQM、TPM、JIT三者之间相互影响。TQM和TPM的实施是高度相关的[11],徐学军等[12]以珠三角地区制造企业为研究样本,验证了TQM与TPM之间显著相关;KONECNY等[13]认为TPM是从TQM演化而来的,其研究结论表明TQM对TPM起着支持作用;MCKONE等[14]的研究也表明企业拥有实施TQM的基础,更利于TPM的实施;MCKONE等[10]在其TPM与企业绩效的研究中提出,TPM通过TQM间接影响企业绩效的假设,并得到了数据的支持。从以上文献可知,目前学者对于TQM、TPM、JIT三者之间的关系研究并没有达成一致的结论,国内相关研究也比较匮乏[12],因此,有必要以中国制造企业为样本对其进行进一步探讨。 本文以珠三角地区企业内调查对象,对精益生产组成要素之间的关系进行实证研究,这将弥补相关研究的不足,并进一步完善相关理论。 1理论基础与研究假设 1.1EI与TQMTPMJIT之间的关系 TQM是指通过持续改进,保证企业产品质量和生产流程的稳定[12]。要求企业各个部门同心协力,把经营管理、专业技术、数量统计方法和思想教育结合起来,建立起产品的研发、设计、生产作业、服务等全过程的质量管理体系,有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,提供符合规定和用户期望的产品和服务。全员参与的质量管理要求:积极发挥员工的合作精神和主人翁精神,调动员工的积极性、群策群力,共同关注企业的发展,保证企业产品的质量[
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