山东理工大学机械工程学院金属切削原理与刀具课件 基本定义.pptVIP

第一章 基本定义 第一节 切削运动与切削用量 切削运动 刀具与工件之间 主要的相对运动 主运动与进给运动 工件表面： 使刀具切削刃及其邻近的刀具表面切入工件材料 使被切削层转变为切屑，从而形成工件的新表面。 主运动： 切削运动中，主运动速度最高，消耗功率最大 主运动方向——切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动方向 切削速度vc——切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度 切削速度 Vc m/min 指主运动的线速度，以车削为例： n——工件或刀具的转速，[n]为r／min d——工件或刀具观察点的旋转直径，[d]为mm 一般取dw 进给运动： 配合主运动依次地或连续不断地切除切屑 可由刀具完成——车削、工件完成——铣削 可以是间歇的——刨削、连续的——车削 进给运动方向——切削刃上选定点相对于工件的瞬时进给方向。 进给速度vf——切削刃上选定点相对于工件的进给运动的瞬时速度 (2).进给量 f ——指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量 主运动是回转运动时，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm／r 当主运动是直线运动时，进给量指刀具或工件每往复直线运动一次，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm／双行程或mm／单行程 对于多齿的旋转刀具(如铣刀、切齿刀)，常用每齿进给量fz，单位为mm／z或mm／齿，它与进给量f的关系为 f=zfz 刨削：主运动——刨刀的直线运动 进给运动——工件移动 钻削：主运动——钻头旋转 进给运动——钻头轴向移动 插齿：主运动——插齿刀上下运动 进给运动——工件分度运动等 车外圆：主运动——工件高速旋转 进给运动——车刀轴向运动 磨外圆：主运动——砂轮旋转 进给运动——工件转动，砂轮轴向移动 铣平面：主运动——铣刀旋转 进给运动——工件移动 镗孔：主运动——刀具旋转（绕工件轴线） 进给运动——刀具径向移动 刀具的组成 刀具的组成 部分 三个刀面 两条刀刃 一个刀尖 刀杆--用于装夹 四个基本角度 主偏角 ：基面中测量的主切削刃与进给运动方向间夹角。 刃倾角 ：切削平面中测量的切削刃与基面间夹角。 前角 ：主剖面中测量的前刀面与切削平面间的夹角。 后角 ：主剖面中测量的后刀面与切削平面间的夹角。 1）法向前角γn、法向后角αn的计算 法平面参考系刀具标注角度 法平面参考系刀具标注角度，在基面Pr和切削平面Ps内表示的角度κr、κr′、εr和λs与正交平面参考系是相同的。 将γO 、αo、βo改为在法平面Pn内的法向前角γn、法向后角αn 、和法向楔角βn 。 在法平面参考系中的标注角度 （1）主偏角κr （2）刃倾角λs （3）法前角γn （4）法后角αn “一刃四角” （5）副偏角κr ˊ （6）副后角αoˊ 正交平面参考系与法平面参考系 假定工作平面和背平面参考系刀具标注角度 假定工作平面和背平面参考系刀具标注角度，只有在基面Pr内表示的角度κr、κr′、εr与正交平面参考系是相同的。 Pf中标注：进给前角γf、进给后角αf 、进给楔角βf 。 Pp中标注：切深前角γp、切深后角αp 、切深楔角βp 。 假定工作平面参考系 在假定工作平面和背平面参考系中的标注角度 （1）主偏角κr （2）侧（进给）前角γf （3）侧（进给）后角αf （4）背前角γp （5）背后角αp （6）副偏角κr ˊ （7）副后角αoˊ 五、刀具工作角度 ◆刀具安装对工作角度的影响 车刀安装高度对工作角度的影响 γre=γr α0e=α0 a） α 0e＜α0 b） α 0e＞α0 c） γ re＜γr γ re＞γr ◆刀具工作状态下的角度称为工作角度；在工作角度坐标系内度量 ◆刀具工作角度坐标系是以合成切削速度为基准建立的 横向进给运动对工作角度的影响 基面Pｒ由水平位置变至工作基面Pre 切削平面Pｓ由铅垂位置变至工作切削平面Pse 引起刀具的前角和后角发生变化 （一）进给运动对工作角度的影响 轴向进给运动对工作角度的影响 假定车刀λs＝０，若考虑进给运动，故刀刃上选定点相对于工件表面的运动是螺旋线。这时基面Pｒ和切削平面Pｓ就会在空间偏转一定的角度?0，从而使刀具的工作前角?oe增大，工作后?oe角减小。 刀尖安装高低对工作角度的影响 刀尖高于工件轴线时，工作切削平面变为Pse，工作基面变为Pre，则工作前角λoe增大，工作后角αoe减小； 刀尖低于工件轴线时，工作角度的变化正好相反 （二）刀具安装对工作角度的影响 刀杆中心线