心轴零件的数控加工毕业设计论文.doc

毕业设计用纸 共 34 页 第 PAGE 2 页 摘 要 装备工业的技术水平和现代程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。制造技术和装备是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。 本次毕业设计的课题是心轴零件的数控加工，根据设计任务书编写开题报告，并根据心轴零件要求和技术参数,在广泛调研的基础上，通过方案排定完成心轴零件的加工工艺编制。在本次设计中主要介绍了心轴零件的零件图的分析加工工艺分析与安排、确定工艺参数、机床夹具的选择、数控机床的选用、以及程序的编制等。 关键词： 心轴零件、加工工艺、数控编程 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 h 1 第一章 前言 2 第二章 零件图的分析 4 2.1零件图的尺寸分析 5 2.2零件形位公差分析 5 2.3零件的表面粗糙度分析 7 第三章 零件的工艺分析 8 3.1坯料的选用 8 3.2定位基准的选择 8 3.3初步拟定加工路线 9 3.3.1确定主要表面的加工方案和方法9 3.3.2确定加工顺序 12 3.4加工工艺设备的选用 13 3.4.1加工设备14 3.4.2夹具的选用16 3.4.3刀具的选用16 3.5机械加工余量 16 3.6切削参数 16 第四章数控加工程序 17 第五章 结论 20 致谢 21 参考文献 22 附表A 机械加工工艺过程卡片 23 附表B 机械加工工序卡 24 附表C 数控加工工序卡 26 附表D 数控加工刀具卡片 33 第一章 前 言 近几年来，机械加工业大量采用数控机床取代传统的普通机床进行机械加工，普通机械逐渐被数控机械所代替。数控机床综合了微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制、电机与拖动，电子和电力、精密测量、气液压及现代机械制造技术等多种先进技术的机电一体化产品，是数控机床的心脏。具有高精度，高效率，柔性自动化等特点决定了今后发展数控机床是我国机械制造业技术改造的必由之路，是工厂自动化的基础。数控机床在各个机械制造企业已成为大、中型企业的主要技术装备。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。 1高精高速高效化速度 2 柔性化 3多轴化 4 软硬件开放化 5 实时智能化 数控车床与普通车床相比所具有的优势： 普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高。 数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。 数控加工的工艺路线设计与普通机床的常规工艺路线拟定的区别主要在于它仅是几道数控加工工艺的概括，而不是指从毛坯到成品的整个工艺过程，由于数控加工工序一般均插于零件加工的整个工艺过程之中，因此在工艺路线的设计中，一定要兼顾常规的工序安排，使之与整个过程协调吻合。 1、工序的划分 2、加工顺序的安排 3、数控加工工序与普通加工工序的衔接 毕业设计的任务和要求 本次毕业设计的主要任务是完成心轴零件的数控加工工艺，并让学生去了解在加工的过程中一些切削参数的选择，加工路线的拟定，工艺设计及存在的问题和如何去解决这些问题等。 毕业设计包括：零件图的分析、零件的加工工艺包括工艺路线的拟定，加工顺序的安排，加工设备的选用，加工余量的计算，切削参数的设定等、数控程序的编制，最终完成零件的机械加工工艺过程卡片，数控加工工序卡片，数控刀具卡片。 心轴零件图 第二章 零件图的分析 此零件是心轴零件,用来支承动转零件只承受弯矩而不传递扭矩。在装配体中起连接、传动作用左端键槽的作用是和其他零件起连接和固定作用. 2.1零件图的尺寸分析 φ52.78g6：上偏差是 -0.010mm 下偏差是-0.022mm 公差是0.012mm，公差等级是IT6级，要求较高,