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毕业论文
液位控制系统设计
目录
摘要………………………………………………………………………………3
1 前言……………………………………………………………………………4
1.1 课题背景………………………………………………………………………4
1.2 国内外研究的现状……………………………………………………………4
1.3 使用单片机实现水体液位控制的优点…………………………………5
1.4 系统的总体研究方案………………………………………………………5
1.4.1 系统硬件总体方案…………………………………………………………
1.4.2 系统软件总体方案…………………………………………………………
1.4.3 设计的研究进程……………………………………………………………6
2 系统硬件设计…………………………………………………………………7
2.1 核心芯片8051单片机………………………………………………………7
2.2 液位传感器设计……………………………………………………………10
2.3 光电传感器的基本特性…………………………………………………….13
2.4 DAC0832 D/A 转换器和ADC0809 A/D 转换器…………………………
2.4.1 D/A转换?基本原理及特征………………
2.4.2ADC0809转换芯片……………
2.5键盘及显示接口……………………………………………………………19
2.6 报警装置……………………………………………………………………21
3 软件的设计……………………………………………………………………22
3.1 软件设计流程图…………………………………………………………….23
3.2 水位检测的主程序………………………………………………………….24
4 结论……………………………………………………………………………26
致谢………………………………………………………………………………27
参考文献…………………………………………………………………………28
摘要
本文主要设计了一种液位控制器,它以8051作为控制器,通过8051单片机和模数转换器等硬件系统和软件设计方法,实现具有液位检测报警和控制双重功能,并对液位值进行显示。
本系统是基于单片机的液位控制,在设计中主要有水位检测、按键控制、水位控制、显示部分、故障报警等几部分组成来实现液位控制。主要用水位传感器检测水位,用六个控制按键来实现按健控制,用三位7段LED显示器来完成显示部分,用变频器来控制循环泵的转速,并且通过模数转换把这些信号送入单片机中。把这些信号与单片机中内部设定的值相比,以判断单片机是否需要进行相应的操作,即是否需要开启补水泵或排水泵,来实现对液面的控制,从而实现单片机自动控制液面的目的。本设计用单片机控制,易于实现液位的控制,而且有造价低、程序易于调试、一部分出现故障不会影响其他部分的工作、维修方便、等优点。
关键词: 8051单片机; 模数转换; 水位控制; 自动控制
1 前言
1.1 课题背景
液位控制系统是以液位为被控参数的控制系统,它在工业生产的各个领域都有广泛的应用。在工业生产过程中,有很多地方需要对容器内的介质进行液位控制,使之高精度地保持在给定的数值,如在建材行业中,玻璃窑炉液位的稳定对窑炉的使用寿命和产品的质量起着至关重要的作用。液位控制一般指对某一液位进行控制调节,使其达到所要求的控制精度。液体的液位的自动控制,是近年来新开发的一项新技术,它是微型计算机软件、硬件、自动控制等几项技术紧密结合的产物,工程作业采用的是微机控制和原有的仪表控制,微机控制有以下明显优势:
1)直观而集中的显示各运行参数,能显示液位状态。
2)在运行中可以随时方便的修改各种各样的运行参数的控制值,并修改系统的控制参数,可以方便的改变液位的上限、下限。
3) 具有水体控制过程的自动化处理以及监控软件良好的人机界面,操作人员在监控计算机上能根据控制效果及时修运行参数,这样能有效地减少工人的疲劳和失误,提高生产过程的实时性、安全性
综合以上的种种优点可以预见采用计算机控制系统是行业的大势所趋。单片机是在一块芯片上集成了一片微型计算机所需的CPU、存储器、输入、输出等部件。单片机自问世以来,性能不断提高和完善,体积小、速度快、功耗低的特点使它的应用领域日益广泛。一般,工业控制系统的工作环境差,干扰强,利用单片机控制就能克服这些缺点,因此单片机在控制领域得到广泛的应用,使用单片机控制液体液位是很好的选择。
1.2 国内外研究的现状
目前我国在单片机测控装置研究、生产、应用中,取得了很大的成绩,总结了很多经验,但是各行业仍处于发展期,经调查,更多科研究所在这方面开展的工作更看重的是理论和算法,
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