《普通机床控制线路》项目六X62W型卧式万能铣床控制电路.ppt

图6-6(c) 图6-6(d) 注意事项 （1）串灯泡对地短路检测法属带电操作，操作中要严格遵守带电作业的安全规定，确保人身安全。测量检查前将万用表的转换开关置于相应的电压种类（直流、交流），合适的量程（依据线路的电压等级）。 （2）通电测量前，先查找清楚被测各点所处位置，为通电测量做好准备。 （3）发现故障点后，先切断电源，再排除故障。 五、任务实施 实训步骤 1.．在老师或操作师傅的指导下，参照铣床电器位置图及元件的安装位置，在不通电情况下，熟悉线路的走线情况，了解X62W型卧式万能铣床的各种工作状态及操作方法。 以及操作手柄处于不同位置时，位置开关的工作状态及运动部件的工作情况。 2．在老师或操作师傅的指导下对铣床进行操作，观察操作手柄处于不同位置时，位置开关的工作状态及运动部件的工作情况。 合上电源QS1时，操作按钮SB1或SB2，让学生观察主轴启动时，各继电器、线路、及电动机的运行情况；操作按钮SB5或SB6，让学生主观察轴制动时，各继电器、电磁离合器、线路、及电动机的运行情况；扳动手柄压合SQ1，观察主轴冲动时，观察各继电器、线路、及电动机的运行情况；转换SA1，观察主轴换刀时电机及电磁离合器的运行状态。扳动手柄分别压合SQ3、SQ4、SQ5、SQ6，观察工作台向上、下、左、右、前、后进给时，各继电器、电磁离合器、线路、及电动机的运行情况。转换开关SA2，观察圆工作台运行时，各继电器、线路、及电动机的运行情况。扳动手柄压合SQ2时，观察进给冲动时，各继电器、线路、及电动机的运行情况；点动操作按钮SB3或SB4时，观察快速进给时，各继电器、线路、及电动机的运行情况。 3.由教师在X62W型卧式万能铣床电路上设置1～2处典型的自然故障点，学生通过询问或通电试车的方法观察故障点。 4.学生练习排除故障点。 （1）教师示范检修，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检修步骤和检修方法。 (2) 可由小组内学生共同分析并排除故障。 （3）可由具备一定能力的学生独立排除故障。 排除故障步骤： （1）询问操作者故障现象。 （2）通电试车观察故障现象。 （3）根据故障现象，依据电路图用逻辑分析法确定故障范围。 （4）采用电压分阶测量法和电阻测量法相结合的方法查找故障点 （5）用正确的方法排除故障。 （6）通电试车，复核设备正常工作。 5.学生之间相互设置故障，练习排除故障 采用竞赛方式，比一比谁观察故障现象更仔细、分析故障范围更准确、测量故障更迅速、排除故障方法更得当。 目录 六、质量评价 项目内容 配分 评分标准 扣分 故障分析 30 （1）排故障前不进行调查研究，试车不彻底 扣5分 （2）标不出故障范围或标错故障范围，每个故障点 扣15分 （3）不能标出最小故障范围，每个故障点 扣10分 排除故障 70 （1）停电不验电 扣5分 （2）仪器仪表使用不正确，每次 扣5分 （3）排除故障的方法不正确 扣10分 （4）损坏电器元件，每个 扣40分 （5）不能排除故障点，每个 扣35分 扩大故障范围，每个 扣40分 安全文明生产 违反安全文明生产规程 扣10-70分 定额时间30min 不许超时检查，修复故障过程中允许超时，但以每超时5min扣5分计算 备注 除定额时间外，各项内容的最高扣分不得超过配分数 成绩 开始时间 结束时间 实际时间 目录 七、拓展提高 1、电磁离合器结构认识（摩擦片式电磁离合器）实物图如图6-7，电磁离合器的结构图如图6-8所示。主要由激磁线圈、铁芯、衔铁、摩擦片及联接件等组成。一般采用直流24V作为供电电源。 图6-7电磁离合器实物图 图6