电线杆厂毕业设计_混凝土生产工艺.doc

PAGE PAGE 2 电线杆厂毕业设计_混凝土生产工艺 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 0.绪论 1 1.总平面设计 2 1.1总平面布置的基本原则 2 1.2初稿 2 1.3终稿 2 2.配合比设计 4 2.1已知条件 4 2.2 配合比设计 4 3.搅拌车间设计 6 3.1概述 6 3.2每小时混凝土产量 6 3.3每小时原材料用量 7 3.4水泥筒仓设计 8 3.5分料层设计 9 3.6料仓层设计 9 3.7称量层设计 11 3.8搅拌层设计 12 3.9出料层设计 12 3.10搅拌楼高度 13 4.钢筋加工车间 14 4.1钢筋车间设计要求 14 4.2生产能力确定 15 4.3设计定额和系数 15 4.4钢筋贮存 15 4.5钢筋加工工艺 16 4.6钢筋车间工艺布置 17 4.7车间起重设备 17 5.成型车间 18 5.1成型车间工艺类型 18 5.2成型车间工艺计算 19 5.3主要工艺设备 19 5.4起重设备 20 5.5车间工艺布置的原则 21 5.6成型车间的尺寸 21 6.养护车间 22 6.1养护方式 22 6.2养护制度 22 6.3养护的工艺要求 22 6.4养护坑数量计算 22 6.5养护坑的尺寸 23 6.6养护车间尺寸 24 7.机修车间 25 7.1修理工作内容 25 7.2修理范围的确定 25 7.3车间组成及工作制度 25 8.技术经济 26 8.1技术经济扩大指标 26 8.2职工定员 26 8.3全厂投资分配比例 28 参考文献 29 鸣 谢 30 xx市通达预应力混凝土电杆厂设计 （年产40万根C60预应力混凝土电杆） 0.绪论 本设计为年产40万根C60预应力混凝土电杆。本厂厂址选在南环，位于xx市郊区东南，市中区面积110平方公里，产品供应半径100公里，便于原材料的购进及管桩的出厂销售，而且远离市中心，有利于城市的环保工作以及市民的生活。 本设计主要研究混凝土电杆生产的各个工序的工艺方法。包括原材料的运输储备、混凝土的制备、钢筋的加工、各车间的布置、电杆的浇注、养护、堆放以及外运。合理安排各车间的工艺设施，减低环境污染，改善工人工作环境，并且在保证制品质量的基础上能够降低生产成本是本设计的重点。 砂石堆场、搅拌楼、钢筋车间、成型车间、养护车间等主要车间力求流程的流畅，尽量引进先进生产技术。砂石堆场、成品堆场、实验室以及水泥筒仓等辅助型的厂区设计合理，保证整个生产过程中卸料的堆放储存运输和产品的输出方便快捷，以及确保生产能顺利进行。本工厂年工作日为254天，两班制生产，制品采用蒸汽养护。 本设计布置包括平面布置和立面布置，主要取决于生产规模、生产流程、设备布置、厂区地形和厂区的地质条件。它必须满足工艺生产和设备维修的要求，同时也要符合国家的防火、劳动安全和工业卫生标准。要充分利用建筑空间，有扩建要求的要留有扩建余地。应当避免人流与物流的平面交叉，并充分考虑其他专业对布置的要求，厂房柱网布置和层高应尽量做到符合建筑模数的要求。  1.总平面设计 1.1总平面布置的基本原则 （1）工艺原则。厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。 （2）经济原则。生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。 （3）安全和环保原则。厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，如易燃易爆物品库应远离人群密集区，并有安全防范措施，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。 1.2初稿 图1.1xx市通达预应力混凝土电杆厂总平面图（初稿） 初稿将厂址选在南环路以南，厂区沿路正中只设一个大门进出。原材料由北门进入后，经过地磅将材料卸于厂区东北角堆场区。搅拌车间、钢筋加工车间、成型车间、养护车间、成品堆场位于厂区的东南方向，钢筋加工车间旁设有配电室。原材料由储料斗运送至搅拌楼 进行搅拌，搅拌好的混凝土在成型车间与钢筋结构浇筑成型，再将成型的混凝土运至养护车间进行养护，养护完成后将成品运至成品堆放区堆放。生活办公区位于厂