超声法检测混凝土缺陷_2017.ppt

例题 表2 解： (1)24个测点声速平均值、标准差： n 20 22 24 26 λ1 1.65 1.69 1.73 1.77 例题 N=24，查表2得λ1=1.73 ∴声速异常值判定值 v0=mv-λ1Sv=4.48-1.73×0.10=4.31km/s 比较得v12=4.23km/sv0=4.31km/s，v20=4.25km/sv0=4.31km/s，故测点12和测点20为异常测点。 (2)剔除该2个测点后，继续计算剩余22个测点的声速平均值、标准差： 例题 N=22，查表2得λ1=1.69 ∴声速异常值判定值 v0=mv-λ1Sv=4.50-1.69×0.08=4.36km/s 比较得v13=4.32km/sv0=4.36km/s，v21=4.32km/sv0=4.36km/s，故测点13和测点21为异常测点。 (3)剔除该2个测点后，继续计算剩余20个测点的声速平均值、标准差： 例题 N=20，查表2得λ1=1.65 ∴声速异常值判定值 v0=mv-λ1Sv=4.52-1.65×0.05=4.44km/s 经比较，剩余20个测点的最小声速值vmin=4.45km/sv0=4.44km/s，故再无异常值。 ㈣混凝土结合面质量检测 所谓混凝土结合面系指前后两次浇注的混凝土之间形成的接触面，常见的有：梁柱节点施工缝、混凝土修补部位、混凝土加大截面法加固部位等。 可以根据结合面形状选择对测法和斜测法，如下图所示。检测中超声信号必须穿过结合面传播，同时必须有在完好混凝土中传播的数据作为对比。检测数据可以按照“㈢不密实区和空洞检测”的方法进行处理、判断。 混凝土结合面质量检测示意图 ㈤表面损伤层检测 混凝土表面损伤层主要指冻害、化学侵蚀、高温损伤(如火灾)等造成的混凝土表层出现疏松、开裂、剥落等现象。 混凝土表面损伤层厚度检测 损伤层检测“时-距”图 将发射、接收换能器置于被测的混凝土损伤表面同一侧，发射换能器不动，接收换能器逐渐远离(测距增大)，测距以两换能器之间的内边距计算。由于混凝土损伤后声速下降，同时假设损伤层声速是不变的，则当测距较小时，超声波从损伤层传播的时间比绕过损伤层而从下部正常混凝土传播的时间短，则超声波主要从损伤层传播；随着测距的增大，则由于损伤层声速比正常混凝土大大降低，则超声波从正常混凝土传播的时间比从表层损伤层传播的时间短，将检测得到的声时-测距作图，则从理论上，会出现前几个测点形成一条直线，后几个测点形成另一条直线，其斜率是不同的，如图31所示，前几个测点组成的直线斜率较小(声速较小)，后一条直线斜率较大(声速较大)，通过回归或平均计算等方法，分别求出两段直线的斜率(即不同层的声速)，代入下式即可计算出损伤层深度： ㈥钢管混凝土缺陷检测 钢管混凝土是指以封闭的钢管作为外壁，内部填充混凝土并结合成整体进行受力的复合结构材料。常见的钢管混凝土一般是圆形截面的，常见于桥梁、高层建筑等。也有方形截面的钢管混凝土。 例题 某钢管混凝土截面尺寸为圆形，直径为600mm，壁厚25mm，如采用超声法进行径向对测，假设混凝土中声速为4.50km/s，钢管声速为5.40km/s，试计算： (1)未浇筑混凝土时，接收信号的首波声时是多少？ (2)浇筑混凝土后，对于密实的混凝土，其接收信号的首波声时是多少？ (3)如果存在如下图所示的胶结不良，接收信号的首波声时是多少？ 例题 例题 解： (1)未浇筑混凝土时，超声波沿钢管壁传播，故接收信号首波声时： (2)浇筑混凝土后，超声信号可以穿过钢管后沿内部混凝土传播： 例题 (3)超声波将从发射换能器绕过胶结不良的部位，从周围的混凝土绕过钢管到达接收换能器，如下图所示。由于钢管中的声速较大，因此必须分别计算超声波从左边、右边到达接收换能器的声时。 例题 先计算左边路径的声时： ①发射混凝土端钢管传播时间： ②在混凝土中直线传播的时间： 例题 ③到达钢管后接收端钢管绕射的传播时间： 以上三项相加为：4.8+118.1+29.1=152.0(μs) 再计算右边路径： ①发射混凝土端钢管传播时间： 例题 ②在混凝土中直线传播的时间： ③到达钢管后接收端钢管绕射的传播时间： 以上三项相加为：4.7+120.4+19.4=144.5(μs) 由于左边声时152.0μs 右边声时144.5μs ∴接收信号首波声时为144.5μs。 谢谢大家！ 谢 谢！ 放映结束 感谢各位观看！ 让我们共同进步 3 混凝土缺陷的特征波形 超声声时、幅度、频率等特征，都是表征混凝土质量的超声参数。 在检测中，主要测量的参数是声时，原因如下： 相对幅度、频率而言，混凝土的声速不容易受测试过程中换能器超声性质、耦合状态等因素的干扰，从而能更准确地判断混凝土质量。超声幅度除