发电行业热成像测温系统项目解决方案.docVIP

专业资料 word完美格式 发电行业热成像测温系统解决方案 目录 TOC \o 2-3 \h \z \t 标题 1,1 第 一 章 背景及需求 5 1.1 应用背景 5 1.2 业务现状 5 1.3 需求分析 5 1.3.1 业务需求 5 1.3.2 系统需求 6 1.4 总体目标 6 第 二 章 系统总体思路 7 2.1 设计原则 7 2.2 设计依据 7 2.3 设计思路 8 第 三 章 系统总体设计 9 3.1 总体架构 9 3.1.1 系统拓扑 9 3.1.2 系统组成 10 3.2 系统功能 11 3.2.1 基础功能 11 3.2.2 特色功能 14 3.3 系统特点 16 3.3.1 精确测温 16 3.3.2 全区域无死角 16 3.3.3 高可靠性设计 17 第 四 章 前端系统 18 4.1 设计思路 18 4.2 前端部署 18 4.2.1 水电站风洞层 18 4.2.2 水电站、抽蓄电站出线场 21 4.2.3 水电、抽蓄、火电电缆测温 22 4.2.4 主变压器测温 23 第 五 章 中心系统 25 5.1 存储系统 25 5.1.1 NVR存储 25 5.1.2 CVR存储 25 5.1.3 存储容量计算 26 5.2 解码拼接系统 26 5.2.1 解码器 27 5.2.2 图像处理器 29 5.2.3 视频综合平台 30 5.3 大屏幕显示系统 30 5.3.1 LCD显示单元 32 5.3.2 DLP显示单元 33 5.3.3 LED显示单元 34 第 六 章 传输系统 36 6.1 传输网络总体设计 36 6.1.1 设计思路 36 6.1.2 设计要求 36 6.2 网络详细设计 37 6.2.1 网络结构设计 37 6.2.2 组网方式 39 6.2.3 VLAN规划 41 6.2.4 网络IP地址规划 42 6.2.5 路由总体规划 43 6.2.6 网络传输带宽要求 43 6.2.7 网络可靠性设计 44 6.2.8 网络安全性设计 45 6.2.9 网络管理规划 46 附录A 关键设备介绍 47  背景及需求 应用背景 发电行业电气设备运行异常易造成设备跳闸、损坏，严重的导致机组非计划停运，人员与财产损失。电气设备故障在发展和形成过程中绝大多数与发热温升紧密相连。红外热成像诊断技术通过非接触方式检测运行中的设备温度和运行状态，可以简捷、安全、直观、准确的查找、判断电气设备过热故障，迅速采取措施解决防止电气事故的发生。结合红外热像仪在电气设备故障诊断中的一些实际应用，红外热成像检测诊断技术为发电厂电气设备精细化点检和维修提供有力依据，及时将电气事故消灭在萌芽状态，有效避免电气异常事件或事故的发生。 业务现状 当前发电行业较少采用红外热成像测温设备对电力设备进行测温。部分电厂根本没有红外热成像检测系统。部分电厂则采用手持式红外热像仪或在线式红外热像仪设备方案。 因此就发电行业而言，目前在设备状态异常、电缆起火检测等方面还存在一些缺陷：1、纯人工巡检——人工巡检及时性、可靠性低，出现异常不能及时反应。2、采用手持测温热像仪——对安装位置较高的设备进行手持测温热像仪测温较为不便，并且难以及时发现隐患。3、采用拼凑型红外热像仪在线监测方案——设备稳定性、兼容性差，系统可扩展性差，需要客户寻找多方厂家购买产品。 因此用户需要一套整体解决方案，能够帮助快速发现电气设备和线路的热缺陷，同时系统应当有较强的稳定性并且方便日后扩容。 需求分析 业务需求 用户业务需求非常明确，即需要一套整体解决方案，能够帮助发现电气设备和线路的热缺陷，同时系统应当有较强的稳定性并且方便日后扩容。 系统需求 针对重要区域24小时不间断监测比对的需求，可在电厂重要区域安装在线式红外热像仪，对重点设备区域进行24小时多预置位监视，通过软件分析算法，对温度异常自动告警，极大提高对温度异常状态的发现能力，防范于未然。 针对巡检人员快速灵活监测，查漏补缺的巡检需求，可通过携带手持测温热像仪，可对电器柜、轴承、触点、设备表面、线缆等巡检区域和设备进行监测，弥补在线式红外热像仪监控盲区，另外有利于记录数据的归档管理。 总体目标 通过海康威视发电行业热成像测温系统解决方案，提前发现设备的热故障点，及时预防设备