一种新基于传感网络复杂零件加工最优装夹规划.docVIP

一种新基于传感网络复杂零件加工最优装 夹规划 摘要：本文分析了目前最优工艺规划的问题和现 状，将传感网络的算法与设计方法进行优化，进一步，提出 了新的最优假装规划方法，并运用基于OPC技术的柔性工装 系统进行验证，实验证明，将最大后验的算法引入复杂零件 加工技术中可以很好的解决目前加工规划中的问题。 关键词：零件加工最优装夹规划传感网络 分类号：TP391文献标识码：A文章编号： 1007-9416 (2013) 09-0228-01 1最优工艺规划问题 为了保证复杂零件的加工质量和成本，必须合理选择加 工工艺参数。基于这一目的，主要从误差传递、最终零件质 量分析、可选项跟踪与搜索、成本约束及优化等层面出发， 研究复杂零件加工过程工艺规划的选择方法，实现复杂零件 加工过程的高效能质量控制。 绕以上步骤，工艺规划的内容可以分为两部分，即工 艺路线规划和工序规划。工艺路线规划包括：装夹规划的选 择、加工方法的选择、加工阶段的划分、加工顺利安排；工 序规划包括：加工余量和工序尺寸的确定、工艺装备的选择、 切削液的选择、时间定额确定、切削用量的合理选择等。工 艺路线规划是工艺规划的中间阶段，它以待加工特征和可选 择的加工设备为输入，需要确定加工路径、加工基准、一组 或一系列的安装、每次安装内的加工操作、夹具部件配置和 夹具设计指导，同时输出这些信息给下一阶段的规划。其中 的装夹规划选择包