数控车床加工工艺跟编程模块五资料文档.pptVIP

相关知识 变导程螺纹切削指令(G34)格式 G34指令的应用 G34指令可用于一切削圆柱、圆锥变导程螺纹，利用轴向分线法还可加工多线变导程螺纹 谢 谢！ 二、普通螺纹切削指令 等螺距螺纹切削指令(G32) 格式 二、普通螺纹切削指令 等螺距螺纹切削指令(G32) 应用范围 二、普通螺纹切削指令 等螺距螺纹切削指令(G32) 柱螺纹G32加工编程 二、普通螺纹切削指令 螺纹切削固定循环(G92) 格式 二、普通螺纹切削指令 应用范围 螺纹切削循环(G92)指令用于对圆锥或圆柱螺纹的切削循环。 螺纹切削固定循环(G92) 二、普通螺纹切削指令 等螺距螺纹切削指令(G32) G92用于圆柱螺纹车削编程 三、螺纹加工常见质量问题及消除 三、螺纹加工常见质量问题及消除 任务4 圆锥螺纹加工 任务目标 普通圆锥螺纹加工常用编程指令 选择适当指令编制圆锥螺纹的加工程序 任务引入 任务分析 此类螺纹经常用于快换接头的连接螺纹，如石油钻机的钻杆连接。其特点是能够承受大扭矩，更换快捷、一般要求有较大螺距，人小端直径和螺纹牙型精度严格控制。大多为中等批量生产，适合数控车床进行加工生产效率提高明显。 用G32指令加工圆锥螺纹 G92用于圆锥螺纹车削 格式： G92 X(U)__ Z(W)__ R__ F__; 螺纹切削固定循环指令还常用于圆锥螺纹的切削，其应用如图所示。其中R为圆锥螺纹起点和终点的半径差，加工圆柱螺纹时为零，可省略。其余各项与圆柱螺纹切削指令相同。 任务5 多线螺纹加工 任务目标 多线螺纹加工的工艺特点与相关知识 多线螺纹加工的常用编程指令 选择适当的指令编制多线螺纹的加工程序 任务引入 任务分析 该零件左端为M36双线内螺纹，螺纹导程为5 mm,螺距为3 mm,螺纹小径为32. 76 mm，单面高度为1. 62 mm。 相关知识 在各类机械零件中，为方便拆卸或改变传动比，多线螺纹成为了比较常见的形式之一 应用实例如下： 相关知识 数控系统配置了直接用于多线螺纹切削的指令(G33) G33指令格式 相关知识 G33指令应用 相关知识 G33指令应用 任务6 梯形螺纹加工 任务目标 梯形螺纹加工的工艺特点与相关知识 梯形螺纹加工常用的编程指令 选择适当的指令编制梯形螺纹的加工程序 任务引入 任务分析 该零件为常见梯形螺纹短丝杆，作为传动零件对螺距、表面质量及螺纹中径精度要求较高.梯形螺纹的截面尺寸较大，采用直进法切削很容易出现扎刀现象。在螺纹加工指令中采用斜进法和分层切削法进刀，是避免扎刀的有效手段。 相关知识 多重复合螺纹切削指令(G76)，能够实现斜进法和分层切削法进刀，可以很好地避免螺纹车削中的扎刀现象。 G76指令格式 G76指令说明 m : 精加工重复次数(1~99)。 r: 倒角量 α:刀尖角度。 m,r 和α用地址P同时指定。 Δdmin :最小背吃刀量(用半径值指定). d :精加工余量。该值是模态的，可用5141号参数设定，用程序指令改变. I :螺纹半径差.i=0时可以进行普通圆柱螺纹切削。 k:螺纹高。这个值用半径值规定。 Δd;第一刀切削深度，半径值、 l:导程(同G32). 任务7 变导程螺纹加工 任务目标 变导程螺纹加工的工艺特点与相关知识 变导程螺纹加工的常用编程指令 选择适当的指令编制变导程螺纹的加工程序 任务引入 任务分析 该零件为变螺距螺杆，在挤出机的推进器零件中常见。如果在普通车床上加工变导程螺纹，需要对机床进行改装，利用差动原理，实现不等距螺纹的加工。现代数控车床可以利用变导程螺纹加工指令。方便地进行变导程螺纹的加工 模块五 槽与螺纹加工 数控车削加工中，经常会遇到各种带有槽和螺纹的零件，如图5--1所示。本模块将从几个典型的槽和螺纹类零件加土任务的分析、实施入手，详细介绍槽及螺纹加工的特点、工艺的确定、指令的应用、程序的编制、加工质量的分析等内容。子程序指令及其应用和螺纹加工指令及其应用是本模块的重点。 任务1 单槽加工 任务目标 槽加工的工艺特点和相关知识 槽加工的常用编程指令 选择适当的指令编制槽加工的程序 任务引入 根据图5-1-1a所示的离合器工序图，编制其滑块槽的加工程序完成加工后的零件实物图如图5-1-1b所示。 任务分析 如图所示的零件需加工一个宽槽且有一定的深度，这样的槽用宽刃切槽刀直接切出是不现实的，故选用4mm切槽刀，应用FANUC 0i数控系统中的复合切削指令G75进行加工。 相关知识 如图5--1-2所示为活塞零件图，需加上其密封槽:分析得知密封槽一般要求有较高的表面质量，同时也要求槽底具有较高的尺寸精度和圆度。因此，选用与槽等宽的4 mm切槽刀，采取直接切入槽底后暂停修整槽底圆度，然后慢速退刀修