数控车削加工工艺资料文档.pptVIP

台州职业技术学院 数控教研室 数控车床的主要加工对象 配轮廓数控装置——主要车削有锥度、圆弧的轴类零件。 数控车床种类较多，但主体结构都是由：车床主体、数控装置、伺服系统三大部分组成。 前刀座坐标系 数控车削的主要加工对象 数控车削加工是数控加工中用得最多的加工方法之一，由于数控车床具有精度高、能做直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。数控车床适合于车削具有以下要求和特点的回转类零件。 精度要求高的回转体零件 带特殊螺纹的回转体零件 表面形状复杂的回转体零件 车铣加工中心加工的复杂零件 车铣加工中心加工的复杂零件 联接套 航天工业 数控车通用夹具的装夹 数控车削加工的对刀 数控车削加工工艺分析 选择并确定进行数控加工的内容 选择并确定进行数控加工的内容 选择并确定进行数控加工的内容 零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定 编程原点的选择： 选在设计基准上 容易找正对刀 编程方便 位置能够容易准确的确定 零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定 编程尺寸确定的步骤： 基本尺寸换算成平均尺寸 保持原重要的几何关系不变并修改一般尺寸 计算未知结点坐标尺寸 编程尺寸的最后形成 数控加工的数值计算是程序编制中一个关键的环节。 工序的划分 数控车削加工工序的划分： 以一次安装进行的加工作为一道工序 以一个完整数控程序连续加工的内容为一道工序 以工件上的结构内容组合用一把刀具加工为一道工序 以粗、精加工划分工序 工序顺序的安排 回转类零件非数控车削加工工序的安排： 有不适合数控车削加工的表面，安排相应的非数控类加工工序 硬度及精度较高，热处理安排在数控车削加工之后 零件要求特殊，不能用数控车削加工完成的则安排其他加工工序 根据工厂条件采用非数控加工更合理，则安排非数控加工工序 工序顺序的安排 先粗后精 先近后远 内外交叉 保证工件加工刚度 同一把刀连续加工 工序安排的一般原则 切削参数的选择 V X 切削速度 切削刃选定点所对应的工件或刀具的回转直径 背吃刀量 根据余量确定，其原则是尽量选择大的背吃刀量，减少进给次数。 光车时的主轴转速 S＝1000v/πd 切削用量的确定 切削速度(V) 背吃刀量ap 进给量 切削速度(vc) 主轴每分钟进给量(vf) vc(m/min)：切削速度π(3.14)：圆周率D1 (mm)：钻头直径n(min-1) ：主軸转速 vf(mm/min)：主轴（Z轴）进给速度fr(mm/rev)：每转进给量n(min-1) ：主轴转速 切削用量的确定 用于工件刚性低易振动的场合； 用于切削不锈钢等难加工材料； 加工螺纹螺距4以上。 ?????????????????????????? 一般的螺纹切削； 加工螺纹螺距4以下。 ?????????????????????????? 侧向切入法 径向切入法 螺纹切削方式 ?????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????? 左手刀柄 右手刀柄 左螺纹 右螺纹 外螺纹 螺纹 加工方法 * * 第四单元 数控车削加工工艺 了解数控车削中要解决的主要工艺问题以及各种问题的解决方法。掌握数控车削工艺拟定的过程、工序的划分方法、工序顺序的安排和进给路线的确定等工艺知识，对数控车削工艺知识有一个系统的了解，并学会对一般数控车削零件加工工艺进行分析及制定加工方案。 教学目的： 2 数控车床的坐标系 2 2 掌握 了解 难加工的数控车削加工材料 数控车拉工艺 先进车削加工技术 2 数控车削加工工艺文件制定 数控加工工艺分析 切削参数选择 典型数控车削零件加工工艺分析与制定过程 工步顺序的安排 2 掌握 数控加工工序的划分 2 理解 零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定 理解 数控加工内容的选择 重点掌握 数控车削加工的对刀 掌握 数控车削通用夹具的装夹 数控车削加工工件 的装夹与对刀 数控车床结构及分类 了解 数控车床的主要加工对象 概述 建议学时 学习要求 知识点 内容 第四单元 数控车削加工工艺 学习内容与知识点： 数控车床主要用于加工