数控机床教学辅导课程.ppt

二、教学内容 1．数控车床 2．数控铣床 3．数控加工中心 4．并联机床 5．数控电加工机床 三、重点与难点 重点是数控车床、数控铣床、加工中心的特点、分类、工艺使用范围，基本构成及典型布局形式；难点是数控机床的结构布局原理，电加工机床主要部件的工作原理。 1、数控车床 特点： 发展趋势： 数控车床的分类 ： （1）经济型数控车床 （2）全功能型数控车床 （3）车削中心 四、考核点 （1）经济型数控车床 特点：它一般是在普通车床的基础上进行改进设计，并采用步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统来实现。此类车床结构简单，价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。 （2）全功能型数控车床 特点：全功能型数控车床就是通常所说的“数控车床”，又称标准型数控车床，即它的控制系统是标准型的，带有高分辨率的CRT显示器以及各种显示、图形仿零点、刀具补偿等功能，而且还有通信或网络接口。全功能型数控车床采用闭环或半闭环控制的伺服系统，可以进行多个坐标轴的控制，具有高刚度、高精度和高效率等特点。 （3）车削中心 特点：车削中心是以全功能型数控车床为主体，并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等，以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后，它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。其功能全面，但价格较高。 数控车床的组成及布局 床身结构形式： 水平床身、倾斜床身以及水平床身斜滑板、立式床身。 中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。 优点： 1）机床外形美观，占地面积小： 2）易于排屑和冷却液的排流； 3）便于操作者操作和观察； 4）易于安装上下料机械手，实现全面自动化。 5）可采用封闭截面整体结构，以提高床身的刚度。 数控铣床的分类 （1）按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分为： 立式、卧式和立卧两用式三种。 2、数控铣床 1）立式数控铣床 特点：主轴轴线垂直于水平面。是数控铣床中最常见的一种布局形式，应用范围最广泛，其中以三轴联动铣床居多。 应用：主要用于水平面内的型面加工，增加数控分度头后，可在圆柱表面上加工曲线沟槽。 2）卧式数控铣床 特点：主轴线平行于水平面。 应用：主要用于垂直平面内的各种上型面加工，配置万能数控转盘后，还可以对工件侧面上的连续回转轮廓进行加工，并能在一次安装后加工箱体零件的四个表面。通常采用增加数控转盘来实现四轴或五轴加工。 3）立卧两用式数控铣床 特点：立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换，既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，使用范围更大，功能更强。 （2）按控数系统的功能分类： 简易型数控铣床 普通数控铣床 数控仿形铣床 数控工具铣床 1）简易型数控铣床　 特点：简易型数控铣床是在普通铣床的基础上，对机床的机械传动结构进行简单的改造，并增加简易数控系统后形成的。这种数控铣床成本较低，自动化程度和功能都较差，一般只有X、Y两坐标联动功能，加工精度也不高。 应用：可以加工平面曲线类和平面型腔类零件。 2）普通数控铣床　 特点：普通数控铣床可以三坐标联动。 应用：用于各类复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，如各种模具、样板、凸轮和连杆等。 3）数控仿形铣床 应用：主要用于各种复杂型腔模具或工件的铣削加工，特别对不规则的三维曲面和复杂边界构成的工件更显示出其优越性。 数控铣床的组成及布局 1）运动的分配与部件的布局 一般需要对工件的顶面进加工，则铣床主轴应布局成立式的。 一般需要对工件的多个侧面进行加工，则主轴应布局成卧式的。 2）铣床的布局与结构性能 数控铣床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。 T形床身布局的优点：刚性好。 框式立柱布局的优点：热变形对加工精度的影响小。 T形床身 封闭整体箱形结构 组成： （1）基础部件 （2）主轴部件 （3）数控系统 （4）自动换刀系统（ATC） （5）辅助系统 （6）自动托盘交换系统（APC） 3、加工中心 最突出特点： 加工中心设置有刀库并能换刀具。这是它与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别。 （1）卧式加工中心 应用：最适合加工箱体类工件。 （2）立式加工中心 应用：适合于加工盘类工件，配合各种附件后，可满足各种工件的加工。 （3）五面加工中心 特点：五面加工中心具