数控车床编程及操作课件.ppt

;HNC华中数控的发展过程;HNC华中数控的发展过程;数控车床编程基础;第一章 数控车床概述 1-1 概述;;1、机床坐标轴 1）基本坐标轴 数控机床的坐标轴和方向的命名制订了统一的标准，规定直线进给运动的坐标轴用X，Y，Z表示，常称基本坐标轴。 X，Y，Z坐标轴的相互关系用右手定则决定，如图1所 示，图中大姆指的指向为X轴的正方向，食指指向为Y 轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。 ;2）旋转轴 围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，根据右手螺旋定则，如图1所示，以大姆指指向+X，+Y，+Z方向，则食指、中指等的指向是圆周进给运动的+A，+B，+C方向。;上述坐标轴正方向，是假定工件不动，刀具相对于工 件做进给运动的方向。如果是工件移动则用加“′”的 字母表示，按相对运动的关系，工件运动的正方向恰 好与刀具运动的正方向相??，即有： +X =-X′, +Y =-Y′, +Z =-Z′， +A =-A′, +B =-B′, +C =-C′ 同样两者运动的负方向也彼此相反。;;3）附加坐标轴： 在基本的线性坐标轴X，Y，Z之外的附加线性坐标轴指定为U，V，W 和P，Q，R。 这些附加坐标轴的运动方向，可按决定基本坐标轴运动方向的方法来决定。 ;CJK6032坐标轴;+Y;2、机床原点、参考点、机床坐标系;3、工件原点和工件坐标系; 4、绝对编程与增量编程绝对编程时：用G90指令后面的X、Z表示X轴、Z轴的坐标值；增量编程时：用U、W 或G91指令后面的X、Z表示X轴、Z轴的 增量值；注：1：车床的默认状态为G90  ;5、直径、半径编程注意：1、使用直径、半径编程时，系统参数设置要求与之对应;第二章程序的结构 2-1 程序的构成; 2-2 程序格式%8001 %0003 N01 G37 N01 G91 G01 X-12 F100 N02 G92 X16 Z1 N02 G03 X7.385 Z-4.923 R8 N03 G90 G00 Z0 N03 X2.215 Z-39.877 R60 N04 M03 N04 G02 X2.4 Z-28.636 R40 N05 M98 P0003 L6 N05 G00 X4 N06 G90 G00 X16 Z1 N06 Z73.436 N07 M05 N07 X-4.8 N08 M30 N08 M99 ;第三章 数控车床编程指令体系 3-1 M指令(或辅助功能) 3-2 S ． F．T指令 3-3 G指令(准备功能) 1、坐标系相关G指令 2、运动相关G指令 3、单一循环G指令 4、复合循环G指令;3-1 M指令(或辅助功能);1、 S指令(主轴功能)  1）转/每分钟（M03后） 2）米/每分钟（G96恒线速有效） 3）转/每分钟（G97取消恒线速）2、F指令(进给功能)： 1）每分钟进给(G94) 2）每转进给(G95);2、T指令(刀具功能) %0012 N01 T0101 (此时换刀，设立坐标系，刀具不移动)  N02 G00 X45 Z0 （当有移动性指令时，加入刀偏）  N03 G01 X10 F100 N04 G00 X80 Z30  N05 T0202 (此时换刀，设立坐标系，刀具不移动)  N06 G00 X40 Z5 （当有移动性指令时，执行刀偏）  N07 G01 Z-20 F100 N08 G00 X80 Z30 N09 M30;3-3 G指令(准备功能);3-3-1 有关单位设定G功能1、英制输入G20(单位in)和公制 输入G21(单位mm)指令2、进给量的设定G94和G95指令;3-3-2 坐标系相关的G指令1）绝对编程与增量编程绝对编程时：用G90指令后面的X、Z表示X轴、Z轴的坐标值