数控机床的程序编制概述.ppt

第二章　数控机床的程序编制 M11 接料器退回 X 模态 M13 1号压缩空气吹管打开 X 模态 M14 2号压缩空气吹管打开 X 模态 M15 压缩空气吹管关闭 X 模态 M17 两轴变换 X 模态 M18 三轴变换 X 模态 M19 主轴定向 X 模态 M20 自动上料器工作 X 模态 M30 程序结束并返回 相同 非模态 M31 旁路互锁 相同 非模态 第二章　数控机床的程序编制 M38 右中心架夹紧 X 模态 M39 右中心架松开 X 模态 M50 棒料送料器夹紧并送进 X 模态 M51 棒料送料器松开并返回 X 模态 M52 自动门打开 相同 模态 M53 自动门关闭 相同 模态 M58 左中心架夹紧 X 模态 M59 左中心架松开 X 模态 M68 液压卡盘夹紧 X 模态 M69 液压卡盘松开 X 模态 第二章　数控机床的程序编制 M74 错误检测功能打开 相同 模态 M75 错误检测功能关闭 相同 模态 M78 尾架套筒送进 X 模态 M79 尾架套筒退回 X 模态 M80 机内对刀器送进 X 模态 M81 机内对刀器退回 X 模态 M88 主轴低压夹紧 X 模态 M89 主轴高压夹紧 X 模态 M90 主轴松开 X 模态 M98 子程序调用 相同 模态 M99 子程序调用返回 相同 　 第二章　数控机床的程序编制 （1）M00：程序停止 在完成编有M00指令的程序段中的其它指令后，主轴停转、进给停止、冷却液关断，程序停止。利用启动按钮才能再次自动运转，继续执行下一个程序段。 （2）M01：计划停止 该指令与M00指令相似。但必须是操作面板上“任选停止”按钮被按下，M01指令才起作用。如 “任选停止”开关不接通，则 M01指令不起作用，程序继续执行。加工过程中需停机检查、测量零件、手工换刀和交接班等可使用M01指令。 （3）M02：程序结束 该指令用于程序全部结束。此时主轴、进给和冷却液全部停下，机床复位。 第二章　数控机床的程序编制 第二章　数控机床的程序编制 （4）M03、M04、M05：分别为主轴顺时针旋转、主轴逆时针旋转和主轴停止。 （5）M06：换刀 该指令用于数控机床的自动换刀或显示待换刀号。自动换刀时换刀用M06，选刀用T功能指令；对显示待换刀号的数控机床，换刀是用手动实现的。 （6）M07：2号冷却液开 用于雾状冷却液开。 （7）M08：1号冷却液开 用于液状冷却液开。 （8）M09：冷却液关 注销M07，M08，M50（3号冷却液开）和M51（4号冷却液开）。 第二章　数控机床的程序编制 （9）M30：程序结束 在完成程序段的所有指令之后，使主轴、进给和冷却液停止。用以使控制机和机床复位，程序返回到开始字符。 （10）M41、M42：主轴低速齿轮挡连接和高速齿轮挡连接。 （11）M98：子程序调用指令 。 （12）M99：从子程序返回。 第二章　数控机床的程序编制 三、进给功能 进给速度是指刀具向工件进给的相对速度。进给速度是用地址字母F和字母F后面数字来表示。 F功能的分类： 根据准备功能（G功能）可把F功能分为以下两种： （1）G98方式：用F指令表示刀架每分钟的进给量。例如：F500指500mm/min。这通常用于铣削类进给指令。 （2）G99方式：用F指令表示主轴每转的进给量。例如：车床以主轴每转进给0.2mm时，亦作F0.2，即主轴每转一周刀具沿其切线方向上移动0.2mm。 第二章　数控机床的程序编制 每转进给与每分钟进给的关系为 Fm=Fr × S 式中fm——每分钟进给率（mm/min） Fr——每转进给 (mm/r) S——主轴转数(r/min) 。 F地址在螺纹切削程序段中用于指定螺纹导程。 F功能指令为模态指令。程序中F指令的进给速度在实际加工中可以用数控系统操作面板上的进给速度倍率旋钮来调整，可以在0~120(或150~200)%范围内调节。 第二章　数控机床的程序编制 第二章　数控机床的程序编制 四、主轴转速功能 主轴转数功能用来指定主轴的转速，单位为r/min，地址符使用S，所以又称为S功能或S指令。现在一般数控系统主轴已采用主轴控制单元，能使用直接指定方式，即可用地址符S的后续数字直接指定主轴转数。 例如：要求1300r/min，就指令S1300。 现在用得较多的主轴单元的允许调幅还不够宽，为增加无级变速的