LNG_CNG站控系统解决方案.docVIP

LNG/CNG站控系统解决方案 一、方案概述 二十一世纪以来，国家对于环保的要求越来越高，天然气由于燃烧清洁、储量巨大，作为汽车燃料和供热燃料技术的不断成熟而受到青睐，使用越来越广泛。其中，中小气站以其投资少、见效快、服务灵活等特点，普遍为商家看好，发展迅速。目前我国CNG汽车已经超过10万辆，CNG加气站有400座左右。除了应用于天然气汽车之外，在天然气管网到达不了的城镇，LNG/CNG站的应用也已迅速展开。 在LNG/CNG行业迅速发展的同时，由于站点分散，监管难度大，加之许多地方管理工作相对薄弱、控制手段落后，使得许多新建的LNG/CNG加气站在经营管理、设备监控、安全生产等方面存在诸多漏洞和问题。LNG/CNG站控系统解决方案就是在这样的背景下提出的。 二、方案亮点 实现设备监制、测量、参数调节以及各类信号报警； 提供及时、准确、可靠的管网运行工况数据，提高管理效益； 使整个燃气生产管理过程可视化、规范化、自动化、信息化。 三、系统架构 LNG/CNG站控系统构成如图1所示。现场监控设备为PLC和各类数据采集模块，实现对站内各测量装置、压缩机、脱水净化装置、售气机等的数据采集和控制。 上位配置四台计算机，安装KingSCADA组态软件，分别配置为IO服务器，历史记录服务器，报警服务器，web发布服务器。两台上位机通过以太网相连接，作为IO服务器，正常时主机与PLC控制系统进行通讯，而主机发生异常时由从机与PLC控制系统通讯，数据同步备份，保证了数据一致和完整性，使生产安全稳定的运行。为了系统的更加安全可靠，系统配置一台计算机专门作为报警服务器，产生报警和报警记录。历史记录服务器，进行历史数据记录，提供数据查询。KingSCADA客户端可以作为工程师站进行整体监控，监控系统中所有的实时变量、报警信息和进行历史数据查询。系统配置了网络发布功能，可以通过KingSCADA客户端将工程数据发布到公网，工程人员可以在任何有网络的地方实时查看现场设备运行和燃气供应情况。 四、系统功能 LNG/CNG站根据大小规模的不同设备流程稍有不同，典型的CNG加气站系统工艺流程如图一所示，一般包括以下几个系统：输气计量控制系统、压缩机组监控系统、净化干燥监控系统、燃气浓度报警系统。 对于LNG/CNG站来说，连续的压力、温度、储气量、燃气浓度的检测都十分重要，自动化系统的目的就是在中控室综合监控系统的运行状态，使整个系统处在较高的安全水平上，LNG/CNG站控系统解决方案主要实现以下功能： 1）设备运行状态显示，工艺流程显示。系统采集到的压缩机前后压力、储罐压力、储罐液位、管道流量等各种数据，在显示屏上以画面、报表、图像的形式动态显示调压的工艺过程、参数、设备状态。显示屏幕上可以显示当前监测的数据，也可显示历史数据；显示时，可以通过颜色变化、百分比、色标填充等手段增强画面的可视性。 2）设备通讯功能。能够通过以太网或无线数据通讯的方式实现与现场控制设备PLC、智能仪表等的通讯，实现稳定可靠的数据采集和控制。 3）数据展示、存储、查询。可进行最大值、最小值、平均值、偏差值、累计值和其它各种特殊的运算处理。并可根据需要，生成各类报表、趋势曲线、实用图表，包括实时报表、日报、月报、年报、各类趋势曲线、棒（饼）状图等等。可以录入天气情况、值班人员、交接班日志、当日班故障分析及处理等信息，可完成各类报表的制作工作，并具有定时打印和随机打印功能。 4）报警功能。要求系统具备压力、温度等参数高低限自动报警功能，能够实现燃气浓度自动检测报警和连锁控制功能，能进行实时报警提示，自动弹出报警画面，能实现声音报警通知，远程信息报警通知提示，并能够对历史报警信息进行存储，以方便进行查询和打印。可以在系统运行过程中查看和修改各系统变量的报警参数。 5）操作安全权限管理。安全的权限管理，分配不同的操作权限，是生产操作在相应权限下进行，防止重要参数被误修改，保证正常操作，禁止越权操作。对需要进行安全保护操作的工艺设备进行安全连锁控制。 6）能够提供客户端远程数据访问功能。通过客户端工具，通过网络监控远程设备运行状态，确保远程设备运行正常。在Internet网络或局域网中将实时、历史、报警等数据以集成的方式进行发布，使用户可在IE中实现浏览。 7）站控系统扩展性。LNG/CNG站内设备结构比较简单，后期增添设备情况较多，因此要求监控系统具有较高的可扩展性。另外，LNG/CNG站控系统作为燃气综合监控的一个子系统，需要向上级监控系统提供设备运行数据，使集团调度控制中心的调度和操作人员能通过工作站提供的LNG/CNG站内工艺过程的压力、温度、流量、燃气消耗等信息，完成对燃气整体的监控及运行管理。 五、方案总结 亚控科技拥有世界上最长的自动化软件产品线，多