hao钢板桩施工方案.docVIP

一、编制依据 （1）设计图纸。 （2）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202－83）。 （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）。 （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。 （5）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。 （6）《施工现场临时用电安全技术规程》（GJ46-2005)。 二、工程概况 本标段起于K26+000，止于K39+600，全长13.6km。墩身承台尺寸主要为：9.2m×2.2m×1.6m、7.5m×7m×3m、10.2m×7m×2.5m等几种形式。由于部分承台（地系梁）紧邻水稻田，地下水位较高或直接在河水中，该部分基坑开挖不能采用自然放坡，需采取有挡开挖措施。 有挡开挖方式较多，我部拟采用插打钢板桩的方式，进行支护。 采用钢板桩施工比其他方法有一定的优势，具体优势如下： （1）在深槽区的基坑开挖中，采用钢板桩支护，可以保证两侧的稳定，避免引起整体滑坡，基底隆起等后果，有效地消除安全隐患。 （2）采用钢板桩支护，可以准确地对施工部位宽度进行控制，防止超挖和塌方，减少开挖的工程量，可以减少恢复原状的工作量。 （3）在进行基坑开挖施工中，地基错综复杂，若采用大开挖的方法，如遇发生意外，后果无法预料。采用这种支护方法后，可以起到保护作用，从而达到节省费用的目的。 （4）采用钢板桩支护，机械设备开挖、运输可以靠近基坑边进行，节约施工占地，工作效率可以大大提高。 （5）基坑开挖施工期间可以通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制，基坑安全可控性高。 （6）钢板桩施工简便，工序简单，质量容易控制，工期短，且现场整洁。钢板桩可以重复使用，节省投资。 三、施工部署 我项目部拟采用打桩机械进行插打钢板桩施工，因工期要求较高，全面开工后需多台设备进行施工。 1、钢板桩型号、规格 我部拟采用900*40型钢板桩。根据工程所在地的特点，结合钢板桩的特性，施工方法等方面进行考虑，选用的钢板桩宽度适中，抗弯性能好，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。 2、打桩设备 打拔桩机为挖掘机（小松400）加振动锤改装而成，振动锤激振力300KN。 钢板桩规格(400×170×15.5),围檩采用30a型工字钢，横撑采用Ф529*8钢管。主要机械设备及材料数量见下表 机械设备表 序号 设备名称 型 号 单 位 计划进场 备注 1 打桩机 小松 台 2 2 电焊机 30KW 台 4 主要材料数量表（每米） 序号 材料名称 型 号 单 位 数量 备注 1 钢板桩 Ⅳ kg 60 2 工字钢 30a kg 48 3 钢管 Ф529*8 kg 115.62 四、支护设计 支护设计见下图。 五、施工方法 1、施工准备 在材料进场前要求对钢板桩进行检查、修整、组拼。对周转施工使用过的旧钢板桩避免出现以下缺陷： （1）桩身不光，两端不整齐，有锈皮、油污、混凝土残迹或桩身焊有钢板、角铁等突出物，或经锤击后两端参差不齐，卷曲破裂等； （2）锁口开裂、扭曲、局部弯曲及焊瘤等； （3）有扭曲现象。 2、钢板桩施工 （1）钢板桩的组拼目的是缩短现场锁口嵌缝长度，减少锁口漏水，增加钢板桩刚度，减少施工累计误差。 （2）钢板桩施工 施工顺序为：测量放线-打钢板桩-支撑-基坑开挖（降水）-凿桩头-桩基检测-浇筑垫层混凝土-绑承台钢筋、支立模板-浇筑承台混凝土-回填-拔钢板桩。 监测点防控，在钢板桩施工过程中，基坑外围距基坑30米处设置基坑监测控制点，与基坑横边平行。并在钢板桩上做好标记，定期、定时专人监测，如有特殊情况及时对其进行处理。 （3）钢板桩插打 根据标段基坑特点，采用9m钢板桩，单桩逐根打入法施打钢板桩，先由测量人员定出钢板桩围护的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。第一根桩插打时要从两个相互垂直的方向同时控制垂直度，采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%；桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm。起吊第二根桩插入第一根桩的锁口中，重复起吊施打后面的钢板桩。 单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。如果偏差太大会影响下一根钢板桩的插打，也为以后的施工带来不便。在打设钢板桩困难时，防止锤击过猛，导致钢板桩下端弯卷，造成拔桩时故障； 钢板桩插打时随时纠正偏斜，当偏斜过大不能用拉挤方法调正时，应拔起重打。不能盲目插打，一根桩的插打失误会给下一根的插打造成极大的困难。拔桩，原则上承台主体施工完成后就可拔桩。施工中我们在完成承台主体后，回填后就可拔桩，桩经修理后重新利用。先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”减少土对桩的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的符合情况，发现上拔困难或拔