炼铝治金行业管理知识分析原料.ppt

炼铝原料 铝最主要的矿石资源只有铝土矿，世界上95％以上的氧化铝是用铝土矿生产的。 铝土矿是含铝矿物和其它矿物的混合矿，其中Al2O3的含量变化很大，低的在40%以下，高者可达到70%以上。 铝土矿中的Al2O3主要以三水铝石 [Al(OH)3] 、一水软铝石 (γ-AlOOH) 及一水硬铝石[α-AlOOH] 状态赋存。 炼铝原料 铝土矿的质量主要取决于其中氧化铝的矿物形态和有害杂质含量（铝硅比）。 衡量铝土矿质量标准： 铝土矿类型：决定氧化铝生产的方法。 铝硅比：工业上要求铝硅比不低于3～3.5 氧化铝的生产 酸法：腐蚀设备、酸的回收麻烦、铝盐溶液除杂难 碱法： 拜耳法：7A/S 烧结法：3~3.5A/S5 联合法：以拜耳法为主，以烧结法补其不足，处理中间品位的铝土矿 拜耳法生产氧化铝的基本原理 基本原理： （l）用NaOH溶液溶出铝土矿所得到的铝酸钠溶液在添加晶种、不断搅拌的条件下，溶液中的氧化铝呈氢氧化铝析出，即种分过程。 （2）分解得到的母液，经蒸发浓缩后在高温下可用来溶出新的铝土矿，即溶出过程。 Al2O3(1或3)H2O+2NaOH+aq＝2NaAl(OH)4+aq 氧化硅水合物在溶出过程中的行为 铝土矿中部分氧化硅溶于NaOH溶液，生成硅酸钠； 溶液中铝酸钠和硅酸钠又反应生成水合硅铝酸钠，在溶液中沉淀下来。 SiO2造成的危害 造成氧化铝和苛性碱的损失 结疤 影响产品质量 氧化钛水合物在溶出过程中的行为 氧化钛与苛性钠溶液作用生成钛酸钠。 2NaOH+TiO2+aq=Na2O·TiO2·2H2O+aq 在溶出一水硬铝石时，氧化钛能引起氧化铝溶出率降低和氧化钠损失，还在加热设备表面形成钛结疤。 生产中为了消除氧化钛在溶出过程中的危害，一般采用添加石灰的办法，使TiO2与CaO作用生成不溶解的钛酸钙： 2CaO＋TiO2十2H2O=2CaO·TiO2·2H2O 由于钛酸钙结晶粗大松脆，易脱落，所以氧化铝溶出不受影响，并且消除了生成钛酸钠所造成的碱损失。 溶出矿浆稀释 溶出矿浆在分离之前用赤泥洗液稀释，其作用主要是： （1）降低铝酸钠溶液的浓度，便于晶种分解 （2）使铝酸钠溶液进一步脱硅 （3）有利于赤泥分离 晶种分解 晶种分解是将铝酸钠溶液中的氧化铝以氢氧化铝结晶析出的过程： Al(OH)4- + xAl(OH)3→(x+1)Al(OH)3 + OH- 在分解过程中Al(OH)3晶核是难于自发生成的，必须从外面加入现成的晶种，才能促使Al(OH)3结晶析出。铝酸钠溶液的种分过程不只是单纯的晶种长大，同时还有一些其它极为复杂的物理化学变化，其中包括：次生成核、晶粒破裂、晶体长大和附聚。 分解母液的蒸发与一水碳酸钠的苛化 种分母液的蒸发：排出多余水分，保持水量平衡。使浓度符合拜耳法溶出的要求。 一水碳酸钠的苛化：蒸发过程中析出的一水碳酸钠经过苛化后，回收苛性钠返回到循环中。 石灰法 Na2CO3+Ca(OH)2+aq=2NaOH+CaCO3+aq 碱石灰烧结法的原理 烧结是使原料中的Al2O3转变为易溶于水或稀碱液的化合物(Na2O·Al2O3)从而使二氧化硅和氧化铁、氧化钛等杂质转变为不溶于水或稀碱液的铁酸钠、原硅酸钙、钛酸钙等化合物，以便在下一步溶出过程中将有用成分和有害杂质分离出来。 5.1 并联法生产氧化铝 当矿区有大量低硅铝土矿同时又有一部分高硅铝土矿时。 采用拜耳法处理低硅优质铝土矿，烧结法处理高硅铝土矿。烧结法的精液汇入拜耳法，补充拜耳法系统的苛性碱损失。 5.2 串联法生产氧化铝 对于中等品位的铝土矿（例铝硅比为5～7一水铝石矿）或品位虽然较低但为易溶的三水铝石型矿。采用串联法往往比烧结法更为有利。 该法是先以较简单的拜耳法处理矿石，提取其中大部分Al2O3。然后再用烧结法回收拜耳法赤泥中的Al2O3和碱，所得到的铝酸钠溶液补入拜耳法系统。 5.3 混联法生产氧化铝 如果串联法的烧结法系统除处理拜耳法赤泥外，还同时处理一部分低品位矿石，使烧结法系统的产量扩大到超过补碱的需要，将多余部分的烧结法溶液用碳酸化分解析出Al(OH)3，这种工艺流程称为混联，即相当于一个串联法厂与一个烧结法厂同时在生产。 电极：炭素材料 电解质：冰晶石－氧化铝溶液 氧化铝：溶质，分子式Al2O3 冰晶石：冰晶石是溶剂的主要成分，分子式为Na3AlF6 氟化铝及其它氟化盐：调整和改善电解质性质的添加剂 电解槽 自焙阳极电解槽 预焙阳极电解槽：阳极装置：阳极升降机构、阳极母线大梁、阳极碳块组 第三章 铝电解过程机理 两极反应 阳极效应 阳极效应是铝电解过程中发生在阳极上的一种特殊现象。 由于电解槽