本施工工法阐述了除尘器非标设备制作工艺模板.pptx

旋风除尘器制作工艺工法中冶成工上海五冶钢结构公司2019年5月21日感谢你的观看前言本施工工法阐述了旋风除尘器非标设备制作工艺，并结合工程实例介绍应用本工法的方法。2019年5月21日感谢你的观看原理旋风除尘器是利用离心力将颗粒从气流中分离并捕集下来的装置。当含尘气流由切线进口进入除尘器后,气流在除尘器内作旋转运动，旋风除尘器组成结构图 2019年5月21日感谢你的观看原理气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。 旋风除尘器工作简图2019年5月21日感谢你的观看优点旋风除尘器结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便、压力损失中等、动力消耗不大、能用于高温、高压及有腐蚀性气体,并可直接回收干颗粒物等优点。 2019年5月21日感谢你的观看局限性旋风除尘器一般用来捕集5～15 μm 以上的颗粒物,除尘效率可达80 % ,其主要缺点是对捕集< 5μm 颗粒的效率不高。2019年5月21日感谢你的观看工法特点本制作工艺工法采用冷成型法制作除尘器壳体，工厂拼装和焊接，达到设计和生产工艺要求的质量标准。2019年5月21日感谢你的观看适用范围本工法适用于冶金化工等非标除尘设备结构的制作施工。2019年5月21日感谢你的观看工艺原理采用专用模具冷压使除尘器壳体成型，然后在工厂进行拼装和焊接，通过密封性试验检测，进行整体拼装后符合设计要求。2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点一、施工工艺流程 模具准备冷压成型拼装焊接密封性检测整体拼装零件下料2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点1 、 模具和材料准备材料应采用自动切割机下料，切割面应光滑无缺陷，材料表面应平整。否则应采用机械法进行矫平。 图5.2.1-2壳体下料图2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点1 、 模具和材料准备模具应根据零件结构和设备能力来配置，上下模具结合面应进行必要的机械加工，以保证接触面平滑紧贴。图5.2.1-1压制模具图2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点2 、压制成型将零件材料放置于下模上，调整好位置后随即进行位置固定，防止压制过程零件发生位移。2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点2 、压制成型压制时上模压头中心调整到与压制点位置线垂直对准，缓慢压下，当压头接触到零件材料时稍作停顿，测量并确认位置无误后，随即下压。2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点2 、压制成型压制好后，应用标准模板检测零件尺寸和弧度是否符合设计要求。否则，应重新压制。2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点3、拼装和焊接搭设专用组装平台和胎架，装配和定位点应样冲标注清晰，将各零件依次放置，检测其位置正确后采用定位板进行固定，防止操作过程零件位置移动。2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点3、拼装和焊接 焊接前壳体上下口加设临时支撑，采用混合气体保护焊焊接时应控制混合气体的纯度，注意焊接参数相匹配，坡口根部必须熔合良好充分，防止气孔和裂纹的产生。2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点3、拼装和焊接焊接完成后及时清理焊缝表面，进行密封性检测。经密封性检测合格后，才能进行除锈和油漆。图5.2.3-2 气密性试验图2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点4、整体拼装 整体拼装是检验除尘器结构质量是否达到设计要求的直接方法。整体拼装时要注意零部件接口和现场连接部位必须平整，连接紧密。否则必须进行返修处理，以达到设备生产工艺和设计指标的要求。2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点5、 材料与设备序号名称规格单位数量用途 1压力机500吨 台 1 压制用 2专用模具 套 1压制用 3CO2焊接CX-500 台 2焊接用 4 装配胎架 套 1装配用 5 定位板10mm厚钢板 块 20装配用2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点6、劳动组织序号岗位数量岗位培训情况备注1项目负责人1已参加培训2技术负责人1已参加培训3操作工4已参加培训4焊工2已参加培训5辅助工4已参加培训2019年5月21日感谢你的观看施工工艺流程及操作要点二、操作要点 7、质量控制 7.1根据零件和材料尺寸选择模具大小尺寸。7.2重点控制压制模具的形状尺寸和零件下料尺寸。7.3严格控制焊接工艺参数和焊接顺序，减少焊接变形和焊缝缺陷。7.4控制零部件加工尺寸，确保设备总装结构符合设计要求。如表8.4.doc表表8.4.doc8.42019年5月21日感谢你的观看施