包制工艺学模板.ppt

⑵按生产范围分 30型钢带装铠机、40型钢带装铠机、90型钢带装铠机； 36盘钢丝装铠机、48盘钢丝装铠机、72盘钢丝装铠机、90 盘钢丝装铠机、54盘钢丝钢带联合装铠机、高压电缆用装铠 机、特殊用途装铠机等 2.设备组成 ⑴钢带装铠机 由放线架、导轮、校直装置、2个普通绕包头、3~5个沥青 缸、钢带绕包头、麻包头、白垩粉缸、牵引装置、收排线架 等组成。 ⑵钢丝装铠机 由放线架、导轮、校直装置、2个普通绕包头、3~5个沥青 缸、钢丝绞笼、麻包头、白垩粉缸、牵引装置、收排线架等 组成。 * 感谢你的观看 2019年5月21日 3.普通式绕包头 结构简单，绕包角度可以调节。但转速慢。 4.麻包头 就是行星式绕包器，是将浸渍麻的纱管套在麻包头的盘轴 上，并用销子锁定，拉出浸渍麻通过分线板均匀分布在电缆 的圆周上。 5.钢带头 一般采用半切线式钢带头，转速可以达到200~250转/分。钢带头装有导轮、导杆，主要对钢带起导向作用，调节钢带绕包角，保证钢带绕包平服。 * 感谢你的观看 2019年5月21日 也有采用同心式钢带绕包的，转动平稳，转速为300~400 转/分。 7.钢丝绞笼 一般都是笼式绞笼。根据需要，有24、30、48、60、72、 90盘等，根据钢丝盘的大小有400、500、600型3种。钢丝 绞合一般为退扭形式，设备形式为浮动式。 8.牵引轮 直径一般都在在2米以上，作用是将电缆引向收线盘。 9.收排线架 由收线传动、收线轴架、排线装置等组成。收线传动有单 独传动和整机联动，排线有机械排线和电动排线，前者是通 过调整齿轮搭配改变排线速度，后者是利用导杆角度的变 化，而带动排线电机，从而控制排线装置的走向。 10.钢带、钢丝、麻绳复绕机；电焊机、对焊机、电动葫芦。 * 感谢你的观看 2019年5月21日 装铠机绕包头和钢丝绞笼的工艺调整。 ㈠钢丝绞笼、钢带头、绕包头和麻包头的转速一般不做大的调整。如果需要通过调整牵引轮传动齿轮而调整线速度，达到调整工艺的目的。 ㈡当生产大直径电缆时，钢带头转速不应太快，否则绕包质量会出问题。此时，应调换钢带头齿轮，例如原来钢带头齿轮搭配是50/40，即250转/分，应调成40/50即160转/分 ㈢钢丝装铠时，应为绞笼配备快档、中档、慢档速度，只要准备两副齿轮即可达到目的，例如一套传动齿轮的总齿数不变：60齿，一副为20+40，就是快档和慢档，另一副为29+31就是中档。因为钢丝节距范围大，一般为7~12倍，所以多一齿，少一齿对装铠质量无影响。 * 感谢你的观看 2019年5月21日 ㈣普通绕包头，调整带宽时可以通过调整绕包头转速来实现绕包质量，带窄则转速加快，带宽则转速放慢。增加主动轮齿数则转速提高，减少主动轮齿数则转速减慢。 * 感谢你的观看 2019年5月21日 常见设备故障及故障原因 设备故障可以分为机械故障和电气故障，常见电气故障有保险丝熔断，电机烧坏，可以更换和修复。机械故障有齿轮损坏等。原因是：⑴齿根处断是因为应力集中、疲劳折断或由异物进入引起齿根断裂。应在开车前加强检查。⑵轮齿表面磨损，应及时放好防护罩，防止金属微粒、灰尘、污物进入。⑶齿轮表面疲劳点蚀，应经常保持润滑油的清洁。 * 感谢你的观看 2019年5月21日 装铠工艺 第一节 装铠工艺质量要求 一、涂沥青 各层沥青应浇透、均匀、连续。发现空白点应人工补涂， 各层材料应粘牢。一般沥青温度为180 ℃~220℃，最高不超 过240~250 ℃。应防止发生火灾。 二、塑料带和预浸渍纸带绕包 塑料带重叠宽度应不小于5毫米，预浸渍纸带重叠宽度应 不小于3毫米，绕包方向为左向，应紧密，缺层应停车补包 三、预浸渍电缆麻绕包 应严密平服、连续均匀，不应一根以上麻绳直径的空隙， 麻绳间应粘牢而不自然松散，绕包方向为右向，绕包节距为 绕包前电缆直径的3~9倍，钢带和细钢丝铠装麻衬应用0.68 支麻绳，即直径为1.5mm，粗钢丝铠装麻衬应为0.51支麻绳 * 感谢你的观看 2019年5月21日 装铠工艺 钢带绕包 两层钢带为间隙式绕包，绕包方向为左向，应紧密平服， 绕包间隙应不大于钢带宽度的50%，外层钢带重叠内层钢带 部位的宽度应不小于钢带宽度的25%。钢带宽度的选用与电 缆直径有关。 铠装前假定直径 钢带 宽度不大于 ≤15.0 2×0.2 20 15.1~25.0 2×0.2 25 25.1~35.0 2×0.5