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* 对平卧叠浇的预应力混凝土构件, 上层构件的重量产生的水平摩阻力会阻止下层构件在预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形,待上层构件起吊后,由于摩阻力影响消失会增加混凝土弹性压缩的变形,从而引起预应力损失。该损失值随构件形式、隔离剂和张拉方式而不同,其变化差异较大,目前尚未掌握其变化规律。为便于施工,在工程实践中可采取逐层加大超张拉的办法来弥补该预应力损失。 11.2 后张法有粘结预应力钢筋施工 * 但是,底层的预应力混凝土构件的预应力筋的张拉力不得超过顶层的预应力筋的张拉力,具体规定是:预应力筋为钢丝、钢绞线、热处理钢筋时,应小于5%,其最大超张拉力应小于抗拉强度的75%;预应力筋为冷拉热轧钢筋时,应小于9%,其最大超张拉力应小于标准强度的95%。 11.2 后张法有粘结预应力钢筋施工 * 3.孔道灌浆 预应力筋张拉锚固后,孔道应及时灌浆以防止预应力筋锈蚀,增加结构的整体性和耐久性。 11.2 后张法有粘结预应力钢筋施工 * 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 在后张法预应力混凝土构件中,预应力筋分为有粘结和无粘结两种。 有粘结的预应力是后张法的常规做法,张拉后通过灌浆使预应力筋与混凝土粘结。 无粘结预应力是近几年发展起来的新技术,其做法是在预应力筋表面刷涂油脂并包塑料带(管)后,如同普通钢筋一样先铺设在支好的模板内,再浇筑混凝土,待混凝土达到规定的强度后,进行预应力筋张拉和锚固。 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 这种预应力工艺是借助两端的锚具传递预应力,无需留孔灌浆,施工简便,摩擦损失小,预应力筋易弯成多跨曲线形状等,但对锚具锚固能力要求较高。 无粘结预应力筋适用于大柱网整体现浇楼盖结构,尤其在双向连续平板和密肋楼板中使用最为合理、经济。目前无粘结预应力混凝土平板结构的跨度,单向板可达9~10m,双向板为9m×9m,密肋板为12m,现浇梁跨度可达27m。 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 无粘结预应力筋由无粘结筋、涂料层和外包层三部分组成,如图11.26所示。 11.3.1 无粘结预应力筋 图11.26 无粘结预应力筋 1—塑料外包层;2—防腐润滑脂;3—钢绞线(或碳素钢丝束) 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 无粘结筋宜采用柔性较好的预应力筋制作,选用7s4或7s5钢绞线。无粘结筋的涂料层可采用防腐油脂或防腐沥青制作。 涂料层的作用是使无粘结筋与混凝土隔离,减少张拉时的摩擦损失,防止无粘结筋腐蚀等。 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 因此,要求涂料性能符合下列要求: ①在-20~70℃温度范围内,不流淌、不裂缝、不变脆并有一定韧性; ②使用期内化学稳定性好; ③润滑性能好,摩擦阻力小; ④不透水、不吸湿; ⑤防腐性能好。 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 无粘结筋的外包层可用高压聚乙烯塑料带或塑料管制作。外包层的作用是使无粘结筋在运输、储存、铺设和浇筑混凝土等过程中不会发生不可修复的破坏,因此要求外包层应符合下列要求: ①在-20~70℃温度范围内,低温不脆化,高温化学稳定性好; ②必须具有足够的韧性,抗破损性强; ③对周围材料无侵蚀作用; ④防水性强。 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 制作单根无粘结筋时,宜优先选用防腐油脂作涂料层,其塑料外包层应用塑料注塑机注塑成型,防腐油脂应填充饱满,外包层应松紧适度。成束无粘结筋可用防腐沥青或防腐油脂作涂料层,当使用防腐沥青时,应用密缠塑料带作外包层,塑料带各圈之间的搭接宽度应不小于带宽的1/2,缠绕层数不小于四层。要求防腐油脂涂料层无粘结筋的张拉摩擦系数不应大于0.12;防腐沥青涂料层无粘结筋的张拉摩擦系数不应大于0.25。 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 1.挤压涂层工艺 挤压涂层工艺主要是无粘结筋通过涂油装置涂油,涂油无粘结筋通过塑料挤压机涂刷塑料薄膜,再经冷却筒槽成型塑料套管。这种挤压涂层工艺的特点是效率高、质量好、设备性能稳定,与电线、电缆包裹塑料套管的工艺相似。 11.3.2 无粘结筋的制作 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 2.涂包成型工艺 涂包成型工艺是无粘结筋经过涂料槽涂刷涂料后,再通过归束滚轮成束并进行补充涂刷,涂料厚度一般为2mm,涂好涂料的无粘结筋随即通过绕布转筒自动地交叉缠绕两层塑料布,当达到需要的长度后进行切割,成为一根完整的无粘结预应力筋。这种涂包成型工艺的特点是质量好、适应性较强。 11.3 后张法无粘结预应力钢筋施工 * 1.单孔夹片锚具 单孔夹片锚具由锚环和夹片组成,如图11.27所示。 11.3.3 无粘结预应力筋的锚具 图11.27 单孔夹片式锚具 (a)组装图;(b)三夹片;(c)二夹片 1—钢绞线;2—锚环;3—夹片;4
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