富锰渣用锰矿石的质量要求与评价方法.doc

富锰渣用锰矿石的质量要求与评价方法 48湖南冶盒1092.ff”5月?弟2期 富锰渣用锰矿石的质量要求与评价方法 丁诗章 (湘潭锰矿) 当前我省富锰渣生产的发展比较迅速. 近年除新建一批富锰渣小高炉之外,部分地 方铁厂和磷肥厂的高炉也先后改造转产富锰 渣.这些高炉投产或转产的初期,生产指标 不好,经济效益差.其原因是多方面的,而 其中最重要的是这些厂家没有完全掌握富锰 渣生产的规律和特点.富锰渣用矿的评价标 准不同是其特点之一. 含锰量的高低是评价锰矿石质量的主要 指标它对铁台金冶炼各项技术经济指标的 影响特大.含锰量很高的富矿除了在”无熔 剂法”冶炼时同步生产锰铁和富锰渣之外, 通常不用它生产富锰渣.生产富锰渣的原料 是贫矿,但又不是所有贫矿都能用.对这种 原料的质量评价与部颁标准对锰矿石技术条 件之规定有所不同.由于富锰渣生产对原料 的适应范围较广,除采用单一矿种冶炼的高 炉外,对矿石的评价很难采用统一的标准. 下面介绍的方法是对入炉综合矿石而言. l对锰矿石质量的要求 高炉冶炼富锰渣对锰矿石质量的要求主 要包括下几点. 1.1含售量 要求含锰量适中.各生产厂家入炉矿石 的锰品位通常为12%～26,可见其变动范 围较广.故此,富锰渣甩矿的质量不能完全 用奇锰量衡量. 1.2镀锰之和 冶炼富锰渣的原料主要是铁锰矿.铁锰 之和是评价原料质量的重要标准.因为只有 其和达到一定数值的原料,才能比较经济地 冶炼出合格的产品来. 富锰渣冶炼俗称火法选矿,它与机械选. 矿原理类似,但不完全相同.富锰渣冶炼的 富集原理主要是除铁和去氧(又称化学失 重).由于高炉内有大量红热焦炭和CO气’ 体存在,是一种强还原性气氛,因此,炉睾4 中的铁,磷以及锰的高价氧化物都能充分地 进行还原,而锰的低价氧化物即MnO就困 难得多.利用它们的还原条件不同,被还原 出来的铁,磷和少量锰进入附产铁中,而大 部分锰以MnO形态存在于炉渣中.由渣铣 分离达到铁锰分离和提高炉渣(富锰渣)的 M~/Fe,降低P/Mr,的目的. 由于大部分锰以MnO形态存在于炉渣 之中,锰的化学失重较小,而它的富集主要 依靠除铁和铁的化学失重.锰矿石的含铁 量,铁锰之和,是衡量富锰渣用矿质量的重 要标准.生产中通常采用一些简单的经验公 式来评价,如; Mn+Fe≥40(适应于矿石含锰高的 条件)} 2Mn十Fe≥68(适应于矿石含铁高的 条件).. 1.3有益和有害元素含量 部分铁锰矿含有多种金属元素和有害元 素如铅,锌,银,镉,砷,磷,硫等. 富锰渣冶炼过程能回收铅,银这能提 高其经济效益.锌会在高炉内循环富集,即 在高温区还原挥发,一部分被煤气带出炉 外,一部分牯附于炉料颗粒表面和炉墙上.高 筝2期丁诗章:富锰渣用锰矿石的质量要求与评价方法曲 温区挥发的锌是金属锌,随煤气上升过程温 毖的逐渐降低而被氧化成ZnO,这部分锌随 炉料下降在炉内循环,游耗大量热量.粘附 在炉墙上或渗透到砖缝中的锌,可能造成高 炉结瘤或破坏炉墙砖衬.镉和砷影响环境和 附产铁质量.磷几乎能全部进入附产铁中. 当咐产铁青磷高时影响售价和销路,因而影 响生产厂家的经济效益.硫既进入附产生 铁,也进入富锰渣中,对两者的质量都有影 响.由于富锰渣冶炼同对生产两种产品,故 要求入炉磷,硫含鼍尽量少一些为好. 1.4脉石成分 一 般锰矿巾的CaO,MnO含量很低,不 影响富锰渣的性能.而影响最大的是SiO:和 】:o..后者古量高影响炉渣的粘度,在配 料计算中应严格控制.前者影响血比较大, 如其过高,炉渣呈酸性,粘度大,冷却慢, 影响炉前操作和炉况顺行.而SiO含量过 低,则MⅡ0占量升高,炉渣冷却快,热稳 定性较差. 1.5矿石粒鹿 入炉矿石的粒度直接影响炉料的透气性 和沪况顺行.要求在5~40mm.Y_闻.但由于 锰矿石强度差,粉末多,粒度小,其整粒加工 应选择经济适用的方法,并适当放宽要求. 2富锰渣台锰量的简易计算 通过配料计算能够精确的计算出渣,铁 成分和矿石诮耗等指标,但所需资料的准备 时间较长}而采用经验公式预先进行估算必 须结合具体条件.因为经验公式是针对某些 特定条件总结出来的,其适应性和灵恬性较 差,有局限性. 富锰渣锰量的简易计算方法,实际上 是对矿石质量的科学评价方法.这种方法比 较简单和适用,如式(1): Mn~--一锰矿石含锰量,; 一 锰回收率} 0一富锰渣产量,kg. 由于Mn矿是已知的可P』参照实践 生产数据,一般为80%～g0,只有Q是需 要计算的. 0的计算是采用差减法,即假设lOOkg 矿石可能生成的渣量等于矿石重量与附产生 铁量,烧损量,化学失重之差.故此得: 0=1O0—1O0(烧损+mFe~’-+Mn矿) (2) 式中:mFe~一进入附产铁中的铁量以及 铁的化学失重之总和}