昂泰弧压调高使用说明书.docVIP

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深圳市昂泰科技有限公司 PAGE PAGE 36 基本概念 起弧与熄弧(ARC-ONARC-OFF) 等离子从静态到能切割的动作过程叫起弧,反之为熄弧。等离子的起弧时方式一般有两种,一种为高频引弧方式;另一种为接触式引弧方式。 高频引弧的等离子在引弧的瞬间,等离子割枪的电极和喷嘴间加有高频高压,使电极和喷嘴间产生放电,进而产生等离子转移弧,因此,高频引弧的等离子在引弧的瞬间具有很大的干扰。国产等离子电源和国外100A以上的等离子电源均采用高频引弧方式。 接触式引弧的等离子在引弧前电极和喷嘴是接触在一起的,在引弧时电极上加有较小的电压,但由于电极和喷嘴短路,引弧时的等离子气体使电极和喷嘴拉开,因而产生电弧,进而产生等离子弧。美国海宝POWERMAX系列等离子电源采用接触式引弧方式。接触式引弧的等离子由于没有高频高压,因而干扰小。 初始定位(IHS) 等离子在起弧前总要将割枪移到距板材的一定高度才能进行起弧操作,我们将实现这一过程称为初始定位,自动实现初始定位的过程称为自动初始定位。 定位方式简介: 由气缸传动,接近开关检测距离的定位方式。 直接接近开关检测方式。 割炬保护帽定位检测方式。 起弧完毕输出(ARC transfer)和穿孔完成输出(Pierce transfer) 起弧完毕输出(ARC transfer):等离子起弧产生转移弧后向数控系统发出的信号,数控接受到该信号后,在设置的穿孔时间结束后使数控切割运行。 穿孔完成输出(Pierce transfer):通过在调高器上设置穿孔时间,数控接受到该信号后,数控系统进行切割运行。 功能、特点简介 PTHC-Ⅱ弧压高度控制器的开发人员具有多年开发和使用弧压调高的经验,它总结了国内外弧压调高器的各种特点,综合设计而成。 PTHC-Ⅱ以高性能微处理器为核心;采用大屏幕图文液晶显示界面;美国AD公司高压隔离放大器;PWM控制输出。 分压比适配输入: PTHC-Ⅱ具有100:1分压比检测输入。 购买本公司产品时,本公司提供100:1的隔离分压器。 当客户所备等离子本身带有分压器时,本调高器可通过调整内部参数进行适配。 给定弧压和实际弧压综合显示: 给定弧压可通过参数调节面板,根据实际参数进行调节,实际弧压在等离子起弧后自动显示出来,并处于动态跟踪状态。在自动状态下,实际弧压和给定弧压的误差应在精度范围内。 简洁的参数设置界面,大屏幕液晶综合显示面板。 PTHC-Ⅱ参数设置只有四个键,分别为 MEMU(菜单键) ENTER(确认键) FUP (上查键) FDOWN(下查键)。 不通过数控系统,可直接进行弧压调高的模拟操作。 模拟操作分为: ARC TEST(起弧测试): IHS TEST (初始定位测试) TORCH-↑(割炬上升手动操作) TORCH-↓(割炬下降手动操作) AUTO-HAND(自动-手动操作键):在自动切割过程中,如需取消自动调高,通过操作该键,使液晶屏的“自动允许”转为“自动禁止”即可。 多种初始定位方式 初始定位的方式有: 接近开关定位方式:采用这种方式时,用户应根据本公司提供的定位割炬夹具示意图进行夹具设计。采用这种定位方式适用于水下切割。所有等离子的初始定位,不管水上、水下切割,均可采用这种定位方式。采用高频引弧等离子和水下切割 ,采用这种接近开关 定位方式。 保护帽定位方式:用于水上切割。通过连接到保护帽上的传感电缆、当保护帽接触到钢板时,调高器接收到该信号,立即控制割炬提升到设定的定位高度。采用这种方式,适用于海宝POWERMAX系列接触式引弧的等离子。 等离子割炬防撞功能 该功能需配合具有保护帽接触传感器的等离子割炬使用,当割炬与钢板接触时,调高控制器将快速短时地提升割炬,起到有效的保护作用。当采用开关定位方式时,割炬碰到钢板后,开关处于开路状态,调高控制器也将快速短时提升割炬,同样起到有效的保护作用。 ?弧压自动调整功能: 该功能可由用户设定有效或无效。在等离子喷嘴电极损耗很大快报废时,弧压会升高,很容易引起割炬下降碰撞钢板,以致损坏等离子割炬、切割工件报废,开启弧压自动调整功能后,割炬碰到钢板后,给定弧压将自动提升,可以有效的避免损失的发生,在完成当前工件切割后,及时更换喷嘴电极。当用户由于弧压设置过低引起割炬碰到钢板,给定弧压也将自动提升,最终使割炬处于正常切割状态。 内部20个可调参数,可精确适配不同的等离子电源和机械负荷 功能模块式航空插座连接 调高器的后面共有六个航空插座,调高器在出厂时已安装了所有的功能连接,客户可根据需要,通过提供的图纸选用相应的连接。 两种机器运行传输方式。(可通过参数设置) 本调高器通过参数设置,即可传输起弧完成信号,也可传输

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