钢筋混凝土防护密闭门铆工工艺.docVIP

钢结构制造通用工艺 版本：01 PAGE 1 PAGE 1 编号：JGQG-17-4-01 兰州兰石建设钢结构分公司 钢筋混凝土防护密闭门铆工工艺（HFM0716(5)) 批准： 审核： 编制： 二零一七年四月十八日 兰石建设 钢结构分公司 金结工艺卡 产品名称 门扇钢框 产品图号 HFM0716(5)-1 部件名称 部件图号 工艺要求: 1、门扇钢框是由件1—件6组装而成的焊接件，整个钢框组焊好后再与闭锁、铰页板组焊； 2、门扇钢框组焊后，内表面周边必须平整，平面度公差为2毫米； 3、嵌压板应平直光滑，不得有棱角； 4、焊后清除全件焊渣，修毛打磨表面，必须光滑平整，校直使其平面度、亮度、高度、对角线达到图纸要求； 5、整个门扇钢框在工厂必须组装好，做好标记，以便运输及现场组装方便。 修改标记 处数 文件号 签名 日期 兰石建设 钢结构分公司 金结工艺卡 产品名称 门扇钢框 产品图号 HFM0716(5)-1 部件名称 部件图号 工艺步骤: 下料工段按图纸要求进行备料。件1（槽钢）下料后的两端按图纸要求手工气割，其中一件按图纸要求划 线钻孔（2-φ17）；件2（槽钢）下料后其中一件有孔，采用气割； 件3（嵌压板）用δ4的板剪切成形，长度方向一侧用角磨机打磨成R2；件4（弧形嵌压板）下料后再按图纸要求弯R100；件6（吊环）下料后按图纸要求弯形。 首先调整平台平整度，最大偏差为2.0mm，铆工对件1和件2进行校平，然后在平台上划出门扇的外形尺寸，利用定位板将件1、件2在平台上固定（如图1），成框之后用废料在框架的内侧两面顶住，防止框架变形，之后将件5（贴角板）组装在钢框的四角；以上零件先进行点焊，点焊完成后交检，交检合格，转入电焊班焊接，焊接完后铆工再进行校正，校正完后在钢框的上表面划出件3和件4的安装线，再将件3 修改标记 处数 文件号 签名 日期 兰石建设 钢结构分公司 金结工艺卡 产品名称 门扇钢框 产品图号 HFM0716(5)-1 部件名称 部件图号 和件4按照安装线点焊，点焊之前先校平，然后将件6装配到钢框的上门框上，点焊完成后交检，交检合格，转入电焊班焊接，焊接完后铆工再进行校正，校正好后交检，交检合格，合格后转入发货区。 修改标记 处数 文件号 签名 日期 兰石建设 钢结构分公司 金结工艺卡 产品名称 门框 产品图号 HFM0716(5)-3 部件名称 部件图号 工艺要求: 1、门框是由件1—件8组装而成的焊接件，钢门框与门扇贴合面的不平度应小于1毫米，安装的垂直度误差≤2毫米； 2、角钢在焊前应调平校直,焊后门框角钢平面要求平整,平面度公差为2毫米,门框四角应互相垂直,垂直度公 差为2毫米； 3、门框在运输、存放时应采取措施防止变形； 4、焊后清除全件焊渣，修毛打磨表面，必须光滑平整，校直使其平面度、亮度、高度、对角线达到图纸要求； 5、整个门框在车间组装好，做好标记，以便运输及现场组装方便。 修改标记 处数 文件号 签名 日期 兰石建设 钢结构分公司 金结工艺卡 产品名称 门框 产品图号 HFM0716(5)-3 部件名称 部件图号 工艺步骤: 1、下料工段按图纸要求进行备料。件1和件2均为角钢（∠100x100x10），气割下料后件1划线气割闭锁孔， 闭锁孔位置偏移±2㎜；再按图样划线钻孔、攻丝4-M16（仅安装铰页底座的一侧的角钢有）； 2、件6（弧形嵌压板）下料后再按图纸要求弯R115；件7（弧形斜扁钢）和件8（锚固钩）下料后按图纸要 求弯形。 3、首先调整平台平整度，最大偏差为2.0mm，铆工对件1和件2进行校平，然后在平台上划出门框的外形尺 寸，利用定位板将件1、件2在平台上固定（如图2）组装成框，成框之后用小工字钢在框架的内侧两面顶 住防止框架变形，先进行点焊，点焊完成后交检，交检合格，转入电焊班焊接，焊接完后铆工将钢框移 动到工作平台上再校正，之后先点焊上闭锁盒，再与铰页底座进行定位划线配钻，铰页底座先不焊接，发 修改标记 处数 文件号