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浅谈油田开发中的废水处理技术 摘要：近年来，随着油田建设事业的不断发展，油田开发中国的废水排放量也在日益增多，对生态环境造成了严重的影响。本文将对油田开发中的废水处理问题进行分析，并在此基础上重点介绍几种有效的废水处理技术，以供参考。 关键词：油田开发；废水处理；技术；研究 油田开发过程中经常会伴随着大量废水的排出，如果不及时采取有效的技术和措施进行处理，就会对生态环境造成非常严重的后果。在构建环境友好型社会的今天，加强对油田开发中的废水处理技术和方法研究，具有一定的现实意义。 油田开发过程中的废水处理 据调查显示，当前我国很多的石油企业对油田开采中产生的废水处理技术仍然是传统的方式，即隔油过滤、隔油浮选、过滤等处理工艺，俗称老三套。通过这些处理工艺，可以从一定程度上去除水所含有的石油类或悬浮物杂质，之后再用于油田的注水。从实践效果来看，由于化学需氧量污染指标不会对油田注水造成影响，因此油田的开采过程中废水处理工艺，并没有真正的去除化学需氧量这一环节。近年来，随着油田的综合含水率不断的提高，油田开采中的废水产量也在不断的增加，实际上其已经难以全部用于油田的回注或者回灌过程中，因此部分油田废水只能排放到生态环境中去，造成了严重的生态污染。 隔油过滤、隔油浮选或旋流除油过滤等老三套废水处理工艺，对石油类的处理能力还是比较强的，而且油田开采中的废水处理之后石油类指标是基本合格的，但处理效果依然不够明显。当油田废水，尤其是稠油污水、 高含氯废水或者注聚合物污水外排时，其达标的难度就会增大。由于稠油污水与油水的密度相差不是很大， 而且注聚合物污水中所含有的有机物成分比较复杂， 尤其是油水的乳化非常严重，高含氯废水微生物的生存环境比较差，再加上氯离子对会对其产生正向的干扰，因此达标排放成为石油企业的开采废水达标排放解决较困难的问题之一。、 二、如何去除油田开发过程中产生的废水 基于以上对目前我国油田开发废水处理中存在的问题分析，笔者建议可利用以下技术来处理油田开发废水。 第一，利用物理方法除污。利用固体物质自身存在的多孔性，将油田开发中的废水污染物吸附在上面，从而对废水进行净化。目前最常用到的吸附剂一般是活性炭，其功效比较强，可以有效的去除化学需氧量、臭味以及废水的色度等，但是利用该方法的处理成本相对比较高，并且很容易产生二次污染。在油田开采中的废水处理过程中，最常用的就是吸附与臭氧氧化同时使用。 从实践来看，膜分离可以分为超滤、微滤以及反渗透等方法，但无论哪一种过滤方法，都可以有效的去除废水中臭味和色度，同时还可以去除废水中的有机物、离子以及微生物等，以保证出水水质的稳定性和可靠性。 利用处于高度分散状态的大量微小气泡作为载体，粘附油田开发废水中的一些悬浮颗粒，并使之随着气泡逐渐上浮至水面，从而起到分离的效果。该方法的分离对象，一般是具有一定疏水性的细微悬浮颗粒或者石化油等。在油田废水处理过程中，气浮工艺常常被搁置在隔油和絮凝后面。例如，将涡凹的气浮系统置于隔油池之后来处理含油油田废水，进水的含油量大约我200毫克每升，而出水的含油来那个则可低于十毫克每升，因此可见其去除率可达百分之九十五以上。 第二，利用化学方法除污。油田废水处理中的一项重要工艺就是絮凝，它主要是通过向废水中加入絮凝剂，来破坏废水中的胶体颗粒稳定性，从而是胶粒之间相互发生碰撞与聚集，最终形成一些很容易从水中有效分离出来的絮状物质。该种工艺可用于炼油废水中浊度、有机污染物、色度以及浮游生物及藻类的处理。在实际操作过程中，絮凝一般会与气浮、沉淀等工艺相互联用，并将其作为生化处理之前的预处理。目前来看，主要采用的是微生物絮凝剂，它是一种利用生物技术研发的一种新型石化废水处理剂，与其他絮凝剂相比，其具有很多的优点，即易于实现生物降解、热稳定性强、使用范围广、高效并且无二次污染。从实践来看，氧化法可以分为湿式氧化法、光催化氧化法和臭氧氧化法。实践中我们可以针对油田废水的实际情况，来选择其中的一种或几种方法，从而可以以最经济、最有效和最安全的方法，去处理油田开发过程中所产生的大量废水。 在油田开发废水处理过程中，好氧处理方法的使用范围比较广，例如，序批式的间歇活性污泥法、生物接触氧化、高效的好氧生物反应器以及膜生物反应器等处理法，通常单独利用好氧生物法来处理废水的时候比较少，实践中主要是将其与厌氧处理法结合使用。 一般而言，油田废水中的化学需氧量含量比较高，而且其可生化性相对比较差一些，实践中总是先厌氧预处理，使其具备一定的可生化性。厌氧污泥床：一般而言，UASB反应器中的污泥浓度相对比较高，污泥的平均质量浓度也可达到30至40克每升；据监测，废水中的有机负荷比较高，停留时间比较短。反应区中一般会设置一个三相的分离器，经沉淀区进行分