整体地面施工工艺.pdf

QXZ0102-2 现浇水磨石地面施工工艺 现浇水磨石地面具有坚固耐用、表面光亮，外形美观、色彩鲜艳等优点。它是在水泥砂浆 垫层已完成的基层上，根据设计要求弹线分格，镶贴分格条，然后抹水泥石子浆，待水泥石 子硬化后研磨露出石渣，并经补浆，细磨、打蜡而制成。现浇水磨石的构造做法，如图所示。 现浇水磨石地面具有饰面美观大方、平整光滑、整体性好、坚固耐久、易于保洁、色彩多 样等优点，主要适用于清洁度要求较高的场所，如商店营业厅、医院病房、宾馆门厅、走道 楼梯和其他公共场所等。现浇水磨石现场湿作业工序多，施工周期长，采用的手推式磨石机 ， 机身重量较轻，能磨去的表面厚度很少，因此只能采用粒径小、轻软的石粒，其装饰效果不 如预制水磨石。 一．对组成材料的要求 1.胶凝材料 现浇水磨石地面所用的水泥与水泥砂浆地面不同，自色或浅色的水磨石面层，应采用白色 硅酸盐水泥；深色的水磨石地面，应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。无论白色水泥还是 深色水泥，其强度均不得低于 32.5 MPa。对于未超期而受潮的水泥，当用手捏无硬粒、色泽 比较新鲜时，可考虑降低强度 5%使用； 肉眼观察存有小球粒，但仍可散成粉末者，则可考 虑降低强度的 15%左右使用； 对于已有部分结成硬块者则不能再使用。 2.石粒材料 水磨石的石粒材料，应采质地坚硬、比较耐磨、洁净的大理石、白云石、方解石、花岗石 、 玄武岩、辉绿岩等，要求石粒中不得含有风化颗粒和草屑、泥块、砂粒等杂质。石粒最大粒 径 以水磨石面层厚度小 1 ～2mm为宜 ，如表所列。 工程实践证明：普通水磨石地面宜采用 4～12mm的石粒，而粒径石子彩色水磨石地面宜 采用 3 ～7mm、10 ～15mm、 20 ～40mm三种规格的组合。现浇彩色水磨石参考配合比见 表 。 石粒粒径过大则不易压平，石粒之间也不易挤压密实。各种石粒应按不同的品种、规格、颜 色分别存放 ，千万不能互相混杂 ，使用时按适当比例进行配合。除了石渣可作水磨石的骨料 外，质地坚硬的螺壳、贝壳也是很好的骨料，这些产品沿海地区资源丰富 ，他们在水磨石中 经研磨后，可闪闪发光，显示出珍珠般的光彩。 3.颜料材料 颜料在水磨石面层中虽然用量很少，但对于面层质量和装饰效果，却起着非常重要的作用 。 用于水磨石的颜料•一般应采用耐碱、耐光、耐潮湿的矿物颜料。要求呈粉末状 ，不得有结块， 掺人量根据设计要求并做样板确定 ，一般不大于水泥质量的 12% ，并以不降低水泥强度为宜。 4 ．分格条 分格条也称嵌条，为达到理想的装饰效果，通常主要选用黄铜条、铝条和玻璃条三种 ，另 外也有不锈钢、硬质聚氯乙烯制品。 5.其它材料 （1）草酸；它是水磨石地面面层抛光材料。草酸为无色透明晶体，有块状和粉末状两种。 由于草酸是一种有毒的化工原料，不能接触食物 ，对皮肤有一定的腐蚀性，因此在施工中应 注意劳动保护。 （2） 氧化铝 ；呈白色粉末状 ，不易溶于水，与草酸混合 ，可以用于水磨石地面面层抛光。 （3 ） 地板蜡；用于水磨石地面面层磨光后做保护层。板蜡有成品出售 ，也可根据需要自 配蜡液 ，但应注意防火工作。 二 ．现浇水磨石的施工工艺 水磨石面层施工一般在完成顶棚、墙面抹灰后进行 ，也可以在水磨石磨光两遍后，进行顶 棚、墙面的抹灰 ，然后进行水磨石面层的细磨和打蜡工作，但水磨石半成品必须采取有效的 保护措施。 水磨石面层的施工工艺流程为：基层处理→抹找平层→弹线、嵌分格条→抹面层的石粒浆 →养护→磨光→涂草酸→抛光上蜡。 1 ．基层处理 将混凝土基层上的浮灰、污物清理干净。 2 ．抹找平层 在进行抹底灰前 ，地漏或安装管道处要做临时堵塞。先刷素水泥浆一遍 ，随即按要求做好 灰饼、标筋 ，养护好后抹底、中层灰 ，用木抹子搓实、压平，至少两遍 ，找平层 24h后洒水 养护。 3.弹线嵌条 先在找平层上按设计要求弹上纵横垂直水平线或图案分格墨线，然后按照墨线将铜条或玻 璃嵌条固定。作为铺设面层的标志。水磨石分格条的嵌固是一项非常重要的工序，应特注意 水泥浆的嵌入高度和角度。 错误的嵌人方法会使面层水泥石粒浆的石子不能靠近分格条，磨光后将会出现一条明显 的纯水泥斑带 ，俗称为“秃斑” ，严重影响装饰效果。分格条正确的嵌人方法是嵌人高度略大 于分格条的高度 1/2 少，水泥浆斜面