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目 录 TOC \o 1-3
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工进度计划 1
四、施工准备 1
五、施工工艺流程 4
六、主要工序施工方法 4
七、工程质量保证措施 9
八、施工安全保证措施 10
九、环境保护和文明施工措施 12
十、附图 14
一、工程概况
本标段全长为4.71公里,桩号范围:K14+470~K19+180,其中K14+470~K15+450段按城市主干路建设标准,道路红线宽45m; K15+450~K19+180段按城市快速路兼一级公路建设标准实施,道路红线宽80m。本标段设置席家沟中桥1座,桥梁中心桩号K16+927.5,上部结构采用3孔16m预应力混凝土空心板,空心板梁高0.8m,下部结构采用桩柱式桥墩,桩接盖梁桥台,桥梁全长53.04m
席家沟中桥共计132片预应力空心板,预应力空心板断面为1.24×0.8m。本桥处于圆曲线段中,采用径向布梁原则,空心板长15.786~16.214m不等。上下壁厚均为12cm,内孔断面为76cm×56cm。有中板、边板两种形式,中板108片,边板24片。中板每块含C50砼8.4m3,C40封端砼0.33m3,钢绞线333kg,锚具8套,钢筋1.5T;边板每块含C50砼
二、编制依据
1、招标文件、设计图纸、施工组织设计;
2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;
3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;
4、施工现场气候、地质、地形等实际情况;
5、我公司类似工程施工经验。
三、施工进度计划
1、预制场建设:3月12日至3月15日;
2、钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等原材料进场:3月10日;
3、钢模、充气胶囊芯模进场:3月15日;
4、空心板预制:3月20日至5月31日(按正常施工平均每天浇筑两片,考虑下雨、机械故障等影响因素,全部132片共72天完成)。空心板预制要考虑安装顺序,第三跨的先预制,第一跨最后预制。
四、施工准备
4.1技术准备
1、工程技术人员要熟悉技术规范,认真审核设计图纸和说明,做好图纸会审和施工方案,并经上级批准。
2、对各施工班组进行技术、质量、安全交底。
3、做好原材料检验工作和商品混凝土配合比验证工作。
4.2人员准备
据本分部工程量、施工进度计划及现场施工布置情况,本工程拟投入管理人员及劳动力情况见下表。
拟投入管理人员一览表
序号
姓名
职务
1
章恒旭
结构与管线工程师
2
郭金涛
结构与管线工程师
3
李祥辉
结构与管线施工员
4
马福才
测量组长
5
潘祖保
测量工程师
6
梅进军
测量员
7
张 瑞
质检工程师
8
牛海东
试验工程师
9
查小庆
试验工程师
10
张 宝
设备器材员
11
蔡宏伟
安全员
12
朱 红
安全员
拟投入劳动力一览表
序号
工种
人数
备注
1
试验工
2人
2
钢筋工
6人
3
电焊工
2人
4
模板工
6人
5
混凝土
8人
6
电 工
1人
7
普 工
8人
8
张拉工
8人
9
机械工
3人
10
修理工
1人
合计
45人
4.3预制场地与台座
为便于空心板存放与吊装,预制场地布置在席家沟东岸K16+780-K16+900快车道路基,位于桥梁东端。先行施工快车道两层山皮石路基作预制场和存梁场,待空心板施工安装完毕后,再施工该段上层路基。预制场长120m,宽28M,共约3360m2
预制场共设预制台座20个,每10-14天周转一次,三条施工通道。存板区设置2档,每档存20片,3层存放,可存120片空心板。预制场四周设置排水沟。
台座宽度严格按照设计梁板底宽减少0.5cm,施工为1.235m,底模长度为16.60m(因梁长最长为16.214m,偏角为20度),预制台座采用整体浇筑20cm厚C25砼。台座表面采用水磨石地面,光滑平整,四周用角钢包边,端头设枕梁。台座下部设置模板对拉杆预留孔,预留孔的位置应与侧模的卡槽相对应。在台座两侧贴1cm厚的橡胶条,使空心板侧模挤压固定于台座上后浇注砼时不至漏浆。台座两侧
预制场西侧设置200m2钢筋、钢绞线、锚具、波纹管堆场。西北角设置300m2钢筋加工厂。材料堆场及加工厂均采用C15砼硬化、搭设防雨棚,钢材原材料与加工成品贮存于地面以上0.5m的砖砌平台上。
预制场平面布置见附图1《桥梁施工总平面布置图》、附图2《预制场平面布置图》、台座做法详见附图3《预制台座结构图》。
4.4施工机械选择
本工程钢束采用φS15-3、φS15-4、φS15-5三种,根据设计张拉力的大小选择二套千斤顶+油表+泵组合,其吨位为150T,能够满足工程张拉要求。张拉机具进场之前,经有资格的检测单位进行千斤顶和油表的校验。张拉机具必须要由专人操
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