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* * 1.沖件尺寸和形狀的要求 2.沖件的精度和粗糙度的要求 本章主要講述沖裁件的工藝性對 (一)沖裁件的工藝性定義 沖件對沖壓工藝的適應性能.即沖件的結構形狀,尺寸大小,工件精度在沖裁時的難易程度. 1.低耗材 2.少工序 3.沖模結構簡單 4.品質穩定 5.生產率高 工件的使用要求與工藝要求須統一 A 定義 : B 評價指標 : C 備注 : (二)沖件尺寸與形狀的要求 沖裁件的外形和內形的轉角處要 應以園角過渡; 最小園角半徑應滿足下表 避免尖角 A B 沖裁件的形狀力求簡單,對稱,使排樣時廢料最少. C 沖孔時,由于受凸模強度的限制,孔的尺寸 不宜過小. 其值與孔的形狀,材料機械性能,材料厚度 有關 自由凸模沖孔的最小孔徑(單孔) 采用凸模護套的最小尺寸(單孔) 說明: 沖多孔時,表列值應放大,采用極限值時 孔到邊緣距離須大于4d D 沖裁件凸出的臂不宜過長,其凹槽不宜過小 其合理值如下表: L max = 5B B min = 1.5t R = 0.5t E 沖裁件的孔與孔之間,孔與邊緣之間的距離 受凹模強度和沖件質量的限制不宜過小 F 在彎曲件或拉深件上沖孔時,其孔壁與直壁 間應保持一定距離,否則沖孔時凸模會受水 平推力而折斷,其值如圖 (三)沖裁件的精度和粗糙度 (1)金屬沖裁件的經濟精度為GB1800-79 IT11級,一般要求落料件精度低於IT10級,沖孔件精度於IT9級 .普通精度的工件采用IT7~8級精度的普通沖裁模 .高級精度的工件采用IT5~6級精度以上的高級沖裁模 (2)沖裁件的粗糙度一般大於12.5,具體值如下表 一般沖裁件剪斷面的近似粗糙度 * *
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