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章钢铁工业窑炉;第五章 钢铁工业窑炉 本章;第一节 炼铁高炉 ;宝钢高炉全貌高炉本体送风系统渣;高炉的五大系统;高炉生产流程1.储矿槽；2.焦;无标题;无标题;高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦;高炉炼铁的原料　　 （1） 铁;铁矿全景图鞍矿公司眼前山铁矿鞍;各类铁矿石图赤铁矿磁铁矿菱铁矿;上料皮带;炉顶布料;称量料斗;热风炉;送风系统;高炉本体平台构成;高炉本体包括高炉基础、钢结构、;1.高炉有效容积和有效高度 ;高炉有效容积利用系数式中 ;2. 炉缸 ;3. 炉腹 ;4. 炉腰 ;5. 炉身 ;6. 炉喉 ;二、高炉冶炼工作原理高炉冶炼过;二、高炉冶炼工作原理（一）高炉;（一）高炉还原过程 1.;（1）块状带 ;（3）滴落带 ;2.铁的间接还原与直接还原当温;2.铁的间接还原与直接还原（1;2.铁的间接还原与直接还原（2;如左图所示，直接还原一般在大于;2.铁的间接还原与直接还原（3;焦比(K)和燃料比(Kf)K=;2.铁的间接还原与直接还原（3;铁矿石的还原示意图;3.非铁元素的还原（1）Mn的;（2）Si的还原生铁中的硅主要;（3）磷的还原炉料中的磷以磷酸;（4）铅、锌、砷的还原我国的一;（二）造渣与脱S 高炉生产过程;加入高炉内的炉料，与煤气接触，;滴落的初渣成分不断变化，初渣开;硫是影响钢铁质量的重要因素，高;3.脱S （1）炉渣脱S基本反;3.脱S （2）炉外脱硫当炉料;（三）风口前C的燃烧焦炭是高炉;（三）风口前C的燃烧由于鼓风中;（三）风口前碳的燃烧当鼓风以很;2.燃烧带大小的控制（1）影响;在高炉冶炼过程中，各种物理化学;（四）炉料与煤气运动 ;（四）炉料与煤气运动2、煤气运;2、煤气运动1)C0：煤气上升;（四）炉料与煤气运动3、煤气温;（四）炉料与煤气运动3、煤气温;（四）炉料与煤气运动4、煤气压;（四）炉料与煤气运动4、煤气压;（四）炉料与煤气运动4、煤气压;三. 高炉炉衬破坏机理碱金属和;高炉内任何部位的破坏，都是多种;高炉用耐火材料有陶瓷质材料和碳;1. 粘土砖和高铝砖 ;2. 碳质耐火材料 ;3. 不定型耐火材料 ;五. 高炉冷却 ;第二节 炼钢转炉一、综述 ;炼钢过程脱碳脱硫脱硅炼钢过程 ;装料（补炉）供氧造渣温度控制脱;炼钢原料分为金属料，非金属料和;◆按炉衬耐火材料性质—碱性转炉;第二节 炼钢转炉二、氧气顶吹;无标题;氧气顶吹转炉炼钢设备如图所示。;用纯氧代替空气可以克服由于空气;第二节 炼钢转炉 （一）结;1. 炉型结构主要确定的参数 ;2、氧 枪 氧枪是转;拉瓦尔型喷孔示意图;通常炉衬由永久层、填充层和工作;它是提高炉龄的基础。常用的工作;4. 砖型选择原则1尽可能选用;转炉炉体的金属构件由炉壳、炉体;支承装置承载炉体全部重量，主要;第二节 炼钢转炉;第二节 炼钢转炉;(二）工作原理 1、吹炼过程＊;（1）硅的氧化规律 ;（2）锰的氧化规律 ;余锰或残锰 锰的氧化;（3）碳的氧化规律 ;＊吹炼中期：熔池温度高于150;（4）磷的变化规律 磷;（5）硫的变化规律 硫的;2、炉渣FeO的变化规律 ;3、熔池温度的变化规律 ;＊吹炼中期，熔池中C继续大量氧;4、渣钢乳化在吹炼过程的开始阶;1-氧枪；2-气-钢-渣乳化相;第二节 炼钢转炉三、底吹氧气;第二节 炼钢转炉2、特点＊氧;第二节 炼钢转炉2、特点＊由;第二节 炼钢转炉2、特点（缺;四、 顶底复合吹炼转炉第二节 ;炉型基本特征：炉底一般为平底以;一般为Ar、N2、O2、空气，;采用底吹氧时一般吹氧用量占总氧;砖型供气元件弥散型透气砖、砖缝;铁水预处理主要是指铁水在进入炼;(a)铁流搅拌法；(b)喷气体;顾名思义，转炉负能炼钢就是转炉;转炉炼钢在吹炼过程中，产生大量;早期在转炉烟罩上装设锅炉，使煤;GB 21256-2007 《;现代钢铁联合企业的主要生产流程;钢铁生产简易流程图;炼铁;TRT发电TRT———(Bla;TRT工艺过程介绍 高炉产生的;解决炼钢???炉内脱磷难的问题，将;由于渣量少(约相当于原工艺渣量;转炉溅渣护炉技术是美国LTV公;转炉溅渣护炉采用氮气作为喷吹动;溅渣护炉的炉渣应有合适的黏度，;直接炼钢是指在1350～150;烧结法生产烧结矿是重要的造块方;目前国内外所有的炼钢方法，都未;(1)槽式法　槽式法是将铁水从;连续炼钢的优点是：生产能力较大