第十部分新工艺.pptVIP

2.承托层与滤料 承托层的主要功能是支撑滤料，防止其流失，同时要求其具有良好的布水均匀性和一定的承载强度及化学稳定性。BAF中所使用的承托层材料主要以卵石为主，其厚度一般为0.4~0.6m，并由下至上按级配大小分层填铺，具体可参照普通快滤池的设计要求。 滤料是BAF工艺的关键和核心组成部分，对其处理功效有直接影响，同时也与BAF的构造形式密切相关。BAF以采用单质均一滤料为特征，同时除普通快滤池对作为滤料使用的介质所有的性能要求外，还要求表面粗糙、有良好的孔隙率，以利于微生物的附着生长和实现快速的挂膜，同时为不同微生物的生长、丰富滤料内的生物相提供有利的条件。目前，常用的BAF滤料主要有石英砂、轻质陶粒及塑料颗粒(合成纤维、聚苯乙烯小球)等。 第一节 新型SBR工艺 经典SBR工艺只有一个反应池，间歇进水后，再依次经历反应、沉淀、排水、闲置四个阶段完成对污水的处理过程，因此在处理连续来水时，一个SBR系统就无法应对，工程上采用多池系统，使进水在各个池子之间循环切换，每个池子在进水后按上述程序对污水进行处理，因此使得SBR系统的管理操作难度和占地都会加大。 为克服SBR法固有的一些不足开发了新型和改良的SBR工艺。 一.ICEAS工艺 ICEAS工艺的中文名称是间歇式循环延时曝气活性污泥法，连续进水、周期排水，是一种变型SBR工艺，其基本的工艺流程如图所示。 特点有： 1.ICEAS的沉淀状态与经典的SBR系统不同，经典SBR系统属于理想沉淀，而ICEAS沉淀受到积水的扰动。为了减少进水带来的扰动，ICEAS反应池一般为长方形，进水、出水分别布置在两端，近似于平流沉淀池。为防止池长过长造成水平流速过大和污泥容易向出水端积聚的缺点，长宽比一般为(2~4):1。 2.由于连续进水，ICEAS系统也就丧失了经典SBR理想推流的优点，同时对有机物尤其是对难降解有机物的去除率受到了限制。由于ICEAS的流态趋于完全混合式，因此控制污泥膨胀的功能较低，为此ICEAS必须设置选择区，选择区可以处于缺氧状态也可以处于厌氧状态。 3.ICEAS采用连续进水，不用多次切换进水阀门，控制管理比经典SBR简单，因此可应用于较大型污水处理厂。 4.ICEAS系统的运行周期一般为4~6h,两个池子交替运行，不同时曝气和排水，因此所需要的曝气设备、管道及排水管渠都可以按单池所需要的一半配置。这是ICEAS系统的优点，但ICEAS系统曝气时间和非曝气时间为1：1，设备利用率和曝气池容积的利用率较低。 二.CAST工艺 循环式活性污泥法CAST是SBR工艺的一种新型式,是在ICEAS工艺的基础上发展而来的。与ICEAS工艺相比，预反应区容积较小变成更加优化合理的生物选择器。。CAST工艺的最大特点是将主反应区中的部分剩余污泥回流到选择器中，沉淀阶段不进水，使排水的稳定性得到保证。通行的CAST按流程可分为三个部分:生物选择器、缺氧区和好氧区，这三个部分的容积比通常为1:5:30。其基本的工艺流程如图所示。 特点： 1.由于在反应器人口处设置了一个生物选择器，并进行污泥回流，保证了活性污泥在选择器内经历一个高负荷阶段，从而有利于系统中絮凝性细菌的生长并提高污泥的活性，使其能快速地去除废水中溶解性易降解有机物，并有效地抑制丝状菌的生长和繁殖。这样使得CAST系统可以在进水情况发生变化和反应器处于完全混合流态的条件下，能够正常运行而不发生污泥膨胀。 2.CAST反应池中的混合液污泥浓度在最大水位时与传统的定容活性污泥法系统基本相同，但由于曝气结束后的沉淀整个池子容积均可用于泥水分离，其泥水分离效果要明显优于传统活性污泥法。另外，CAST沉淀阶段不进水，保证了污泥沉淀时没有水力干扰，也是沉淀效果好的一个原因。曝气阶段结束后，混合液中微生物的高活性有利于沉淀初期的絮凝作用，也能加强沉淀效果。 3.CAST系统的循环过程中，反应器的水位由初始的设计最低水位逐渐上升到最高设计水位，再从最高水位降低到最低水位完成一个循环过程，这种可变容积运行提高了系统对水质、水量波动的适应性，使得操作运行更加灵活。 4.CAST工艺设有缺氧混合工序，但能在曝气阶段通过控制条件，有效地进行硝化和反硝化；另外，非曝气阶段沉淀污泥床也有一定的反硝化作用，通过污泥回流带回生物选择器的硝酸盐氮也能得到反硝化，使系统具有良好的脱氮效果。CAST系统使活性污泥反复经过好氧和缺氧的循环，有利于聚磷菌在污泥中的生长和积累，进而使选择器中活性污泥微生物能快速吸附和吸收大量易降解溶解性有机物，