SZL20-1.6-A2锅炉操作规程.docVIP

文件名称：SZL20-1.6-AⅡ锅炉操作规程 页码：第 PAGE 8 页 共 NUMPAGES 8 页 编码： 颁发部门： 起草/日期： 审核/日期： 批准/日期： 分发部门： 执行日期：2009年 月 日 1. 目的： 使SZL20-1.6-AⅡ锅炉操作规范化。 2. 范围： SZL20-1.6-AⅡ锅炉操作岗位 3. 职责： 岗位操作人员、车间管理人员 4. 程序： 4.1 开机准备 4.1.1 检查鼓风机、引风机、炉排、上煤机、出渣机是否正常； 4.1.2 检查各风门、排灰门能否正常排出集灰； 4.1.3 检查软水处理设备是否再生待用式有足够的软水，检查软水泵、多级泵等是否处于完好、正常待用状态，检查供水排汽等管路上阀门是否处于正常状态 4.1.4 测试自动进水系统是否正常（在水位波动时阀门是否有动作）； 4.1.5试验极低水位是否有联锁保护； 4.1.6 检查电接点液位计与浮球液位计液位是否一致； 4.1.7 全面检查无异常后，将锅炉进水至低水位区域，关闭排空阀后即可正常点火。 4.2 点火升温 4.2.1 打开煤斗翻板提高煤闸门，将炉排上铺一层煤渣，从炉排前端向炉膛内投放木柴，点燃后靠自然风燃烧并逐步走动炉排，在火烧旺后关闭翻板，并可间断性进行强制燃烧，其操作方法为：关闭引风机风门，启动引风机； 4.2.2 当炉排上铺满煤渣或煤、木材后，根据燃烧情况和炉温可间断开启鼓风机送风，具体操作方法为：关闭鼓风机风门，启动鼓风机；待煤层燃旺后将煤闸板调至80～120毫米高度采取自动加煤， 4.2.3 冷炉升温时，炉膛温升不宜太快，应保持在50℃/h左右，避免温升过快产生热应力而使炉墙开裂 4.2.4 当压力升到0.2～0.3MPa时，应暂停升温，检查是否有泄漏、螺栓松动等异常情况，发现问题应立即处理； 4.2.5 当压力升到0.3MPa以上时打开主汽阀向分汽缸送汽，注意检查分汽缸，疏水阀两端阀门是否处于开启状态，冷凝水排出是否畅通。 4.3 运行 4.3.1在锅炉正常运行时应根据每批煤质指标、锅炉负荷及时调整炉排速度和配风，使蒸汽压力保持稳定，炉膛负压在20～30Pa之间；同时应保证煤的着火点在距闸门0.2m处，在炉排尾部0.5m处燃烧完； 4.3.2将液位控制器打到自动状态，并注意仪表显示与实际水位是否异常； 4.3.3水位计应每班冲洗一次，锅炉的排污应多次少排，其排污量具体根据水质检测指标而定； 4.3.3.1水位计吹洗时应注意其程序，正确的顺序如下： 操作顺序 　 开关阀门　　　 作用 1 1 开3 水位计全部冲洗 2 关2 冲洗汽管及玻璃 3 开2 使水位计里汽水压力平衡 2 4 关1 冲洗水管及玻璃 3 5 开1 使水位计里汽水压力平衡 6 关3 恢复工作状态 注意：不能把顺序“3”和“4 4.3.3.2当班期间，每班至少要对集箱、锅筒分别进行排污1次；排污时，应将炉水调至稍高于正常水位线，同时严格监视水位，防止因排污造成锅炉缺水。 4.3.3.3　排污操作应短促间断进行，即每次排污阀开后即关，关后即开，如此重复数次，依靠吸力使渣、垢迅速向排污口汇合，然后集中排出。 4.3.3.4在锅炉负荷高时，水冷壁集箱的排污时间、次数应减少，以免影响水冷壁的正常水循环，造成爆管事故。 4.3.3.5　锅炉排污量的多少应根据运行锅炉的水质要求和实际监测结果相比较来确定；排污量的大小常以排污率来表示，即： 　　　　　　　　　P=JD给/(JD锅-JD给)×100％ 4.3.3.6　为了防止残余硬度在锅炉内进行结垢，并防止锅炉金属腐蚀，在炉内必须进行加药处理,并确保炉水的PO43－浓度在:10～30mg/l之间； 4.3.4安全阀应每周进行手动试验，以防安全阀的阀瓣与阀座粘住而失去排汽保护功能（每周手动一次） 4.3.5 4.3.6正常情况下锅炉进水流程应为：省煤器――除氧器――多级泵――自动调节阀――锅炉，旁路阀只有在特殊情况下才能使用； 4.3.7为保证水膜除尘器的效果（烟尘≤110～120，二氧化硫≤370，淡氧化物≤370，含氧量≤15），沉灰池内循环水的PH值应保持在9～14之间，并确保喷淋畅通，水压稳定正常； 4.3.8每班应检查滤网、喷嘴、水压2次，发现滤网堵塞应及时清洗，同时每周应定期对喷嘴进行 4.3.9各风